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設(shè)備管理模式歷史變遷

設(shè)備是企業(yè)獲取市場的重要物質(zhì)資源與保障, 是企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件之一。

設(shè)備如何進(jìn)行管理、采用什么樣的設(shè)備管理模式也成為企業(yè)一直關(guān)注的話題,設(shè)備管理如何適應(yīng)環(huán)境的變化,更好地為企業(yè)競爭力及經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)?

目前市場競爭的主體多數(shù)采取盡快縮短產(chǎn)品交貨期,以低價格高質(zhì)量贏得市場的方式。對于我們企業(yè)的管理者而言,降低運(yùn)維費(fèi)用,提高企業(yè)的核心競爭力,從技術(shù)上進(jìn)行創(chuàng)新,管理上實現(xiàn)企業(yè)或企業(yè)設(shè)備及設(shè)備管理資源的有效集成是企業(yè)的管理者始終關(guān)心的話題。

為了適應(yīng)時代發(fā)展,提高設(shè)備管理效率和水平,增加企業(yè)市場競力和經(jīng)濟(jì)效益,設(shè)備管理出現(xiàn)了幾個新的特征:

1.設(shè)備技術(shù)日益朝著集成化、大型化、連續(xù)化、精密化等方向發(fā)展。

先進(jìn)的設(shè)備使得企業(yè)的設(shè)備操作人員不斷減少,而維修任務(wù)和維修人員的比重不斷增加;操作的技術(shù)含量逐漸下降,而維修的技術(shù)含量不斷上升,先進(jìn)的設(shè)備需要先進(jìn)的維修技術(shù),更需要先進(jìn)的管理模式。

2.先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修資源的矛盾日益嚴(yán)重地困擾著企業(yè)。

一方面要求設(shè)備具有更高的可靠性、維修性及自診斷性;另一方面,要求有好的售后服務(wù)和社會化維修力量 ,減輕企業(yè)設(shè)備維修的負(fù)擔(dān)。

3.企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整

伴隨著生產(chǎn)過程的選擇、過程的規(guī)劃及設(shè)備的選擇,除對設(shè)備提出越來越高的要求外,同時必須充分利用現(xiàn)有企業(yè)及企業(yè)設(shè)備資源,通過更新改造、結(jié)構(gòu)調(diào)整、優(yōu)化配置等以低費(fèi)用高速度實現(xiàn)不同種類產(chǎn)品間的轉(zhuǎn)換生產(chǎn)。

4.設(shè)備管理工作必須主動了解和預(yù)見市場變化

技術(shù)發(fā)展的趨勢,從企業(yè)戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)等方面制定自身的發(fā)展戰(zhàn)略:如新一代設(shè)備的性能、壽命周期及費(fèi)用的預(yù)測分析 ,設(shè)備更新改造的規(guī)劃、企業(yè)設(shè)備管理及維修策略等。

今天筆者從設(shè)備管理模式方面和大家一起來探討下現(xiàn)行設(shè)備管理模式的分析比較,因筆者水平有限,如有問題或者大家有更好的建議,歡迎留言一起探討!

目前國際上有代表性的設(shè)備管理模式為 :

1、美國的后勤學(xué)

它 是 以 產(chǎn) 品 、系 統(tǒng) 、計 劃 、設(shè)備等所有資源為對象 ,追求壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì),應(yīng)用于各種資源的整個周期過程,包括系統(tǒng)管理、系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā) 、生產(chǎn)支援及流通過程的管理與服務(wù)。

2、英國的設(shè)備綜合工程學(xué)

它是以有形資產(chǎn)即設(shè)備的使用壽命為研究對象,強(qiáng)調(diào)發(fā)揮設(shè)備使用壽命各階段機(jī)能的作用,以提高設(shè)備效率,使其壽命費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)。

3、日本的全員生產(chǎn)維修(TPM)

它是對生產(chǎn)維修和設(shè)備綜合工程學(xué)的發(fā)展,建立以設(shè)備使用壽命為對象的生產(chǎn)維修系統(tǒng),要求凡涉及到設(shè)備使用壽命全過程的所有部門以及這些部門的有關(guān)人員包括最高領(lǐng)導(dǎo)層和第一線工人都要參加到TPM體系中來,旨在通過提高人員的素質(zhì)和設(shè)備的性能來提升企業(yè)的素質(zhì),從而最大限度地提高設(shè)備綜合效率 ,實現(xiàn)企業(yè)的最佳經(jīng)濟(jì)效益。

以上三種典型的設(shè)備管理模式的目標(biāo)是一致的,都是追求系統(tǒng)的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì) 。但后勤學(xué)的范圍最為廣泛 ,它是從設(shè)備制造單位的立場出發(fā) ,主動地保證用戶得到全部、有效和經(jīng)濟(jì)的后勤支援 ,以謀求降低產(chǎn)品、系統(tǒng) 、計劃的壽命周期費(fèi)用;綜合工程學(xué)除涉及設(shè)備用戶外,還涉及到設(shè)備設(shè)計制造部門,而全員生產(chǎn)維修主要針對設(shè)備用戶前二者側(cè)重管理理論的研究;后者主要是一 種管理制度和方法,側(cè)重企業(yè)內(nèi)部的以生產(chǎn)維修為主體的微觀管理。

我國在前蘇聯(lián)的計劃預(yù)防修理制的基礎(chǔ)上,吸收了后勤學(xué)、綜合工程學(xué)和全員生產(chǎn)維修的理論和方法,提出了設(shè)備綜合管理的思想,即對設(shè)備使用壽命的全過程,從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織等方面進(jìn)行綜合研究和管理,以提高設(shè)備綜合效率和追求設(shè)備全壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性為目標(biāo),從而為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。

設(shè)備綜合管理是對企業(yè)傳統(tǒng)管理的重大挑戰(zhàn)與突破,對加快實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)代化起到了重要的作用。但是這一計劃經(jīng)濟(jì)體制下的產(chǎn)物尚無完整的體系和統(tǒng)一實施的模式,在具體的實施過程中缺乏準(zhǔn)確定位。大而全、小而全的組織模式機(jī)構(gòu)交叉重疊 ,職能主體模糊 ,設(shè)備綜合管理思想難以得到落實,其目標(biāo)也難以實現(xiàn)。

設(shè)備管理總的發(fā)展趨勢是向設(shè)備管理的現(xiàn)代化方向發(fā)展 ,即:

  • 設(shè)備管理集成化、全員化、計算機(jī)化 、網(wǎng)絡(luò)化 、智能化;
  • 設(shè)備維修社會化、專業(yè)化、規(guī)范化;
  • 設(shè)備要素市場化、信息化。

這一全局性的發(fā)展,對我國企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的目標(biāo)和要求,同時也帶來了機(jī)遇與挑戰(zhàn)。在現(xiàn)今企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營機(jī)制 、建立現(xiàn)代企業(yè)制度的形勢下 ,機(jī)構(gòu)在改革 ,人員在減少 ,要求在提高,克服困難與迎接挑戰(zhàn)的重要工作之一,是使用現(xiàn)代化的管理工具與技術(shù)手段 ,增強(qiáng)自身的管理實力與水平。因此,建立設(shè)備集成化管理體系具有重要的現(xiàn)實意義和社會經(jīng)濟(jì)效益。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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