現(xiàn)場品質(zhì)管理一日行
俗話說：「質(zhì)量重在現(xiàn)場、重在預(yù)防」，能防患于未然之前，更勝于治亂于已成之后?？v觀許多飾品企業(yè)，他們往往忽視了品質(zhì)預(yù)防和現(xiàn)場管理的重要性，他們不愿意花費少許的投入去強化現(xiàn)場源頭品質(zhì)管理，提前預(yù)防不良的發(fā)生，而甘做“馬后炮”事宜，只是一如既往的重復(fù)檢驗控制，在過程結(jié)束后把次品、廢品的從批量產(chǎn)品里面挑選出來，在市場告急大批返工產(chǎn)品大批退回的時候花費超過預(yù)防成本十倍甚至更多的成本去圍堵那個漏洞！
我們整天與品質(zhì)打交道，都明白品質(zhì)提升與交期準(zhǔn)時，成本降低，客戶滿意度增加，企業(yè)利潤增加的因果關(guān)系。也有意去做相應(yīng)品質(zhì)改善，知識學(xué)習(xí)很多，但卻不能落地生根。
基于目前較多中小型飾品企業(yè)的現(xiàn)狀，我們設(shè)計開發(fā)了《現(xiàn)場品質(zhì)管理一日行》服務(wù)指導(dǎo)企業(yè)進行現(xiàn)場品質(zhì)管理改善，十個管理動作步驟，內(nèi)容貼近企業(yè)實際，方法簡單明了，并快速出效。
一、現(xiàn)場確認
從質(zhì)量、產(chǎn)量和人、機、料、法、環(huán)等角度把握上一個班的狀況，做到上班之前就對工作安排心中有數(shù)，意外事情提前聯(lián)絡(luò)、及時處理。
要求：
現(xiàn)場管理者至少要在上班之前15分鐘到達現(xiàn)場。
二、工作交接
1、工作預(yù)交接
2、正式工作交接
一般發(fā)生在相同作業(yè)場所、執(zhí)行同一個生產(chǎn)計劃、使用相同設(shè)備進行交替作業(yè)的現(xiàn)場。
3、交接管理是狀態(tài)管理而非時間管理
接班的班組長必須做到交接之后對當(dāng)班工作安排心中有數(shù)，尤其是對產(chǎn)要求、 4M1E變化點的應(yīng)對、轉(zhuǎn)產(chǎn)安排等重要事項必須做到心中有數(shù)。
三、班前會
現(xiàn)場管理者上班時，首先要做的是召開班前會，確認人員出勤情況，總結(jié)頭一天工作，布置當(dāng)天工作及人員調(diào)配，進行工作指導(dǎo)和人員教育。
班前會內(nèi)容：
1、齊唱廠歌，朗讀經(jīng)營理念；
2、分享個人感想；工作經(jīng)驗、心得體會、自我反省、工作建議等
3、工作總結(jié)；總結(jié)任務(wù)、目標(biāo)完成情況，事故和異常，變化點及上述情形帶來的反省和要求。避免諸如“大家干得都不錯”之類大而空的表達，盡可能具體到人、具體到事、有根有據(jù)地進行表揚或批評。
4、工作安排；今日計劃、目標(biāo)、任務(wù)分配、人員調(diào)配等
5、工作要求；對大家的要求和期望，包括時間要求，工作質(zhì)量要求、工作配合要求、遵守紀(jì)律的要求、及時聯(lián)絡(luò)的要求等。
6、企業(yè)相關(guān)信息；
7、特別聯(lián)絡(luò)事項
四、生產(chǎn)確認
員工各就其位，現(xiàn)場管理者必須對生產(chǎn)安排的落實情況進行現(xiàn)場確認：
- 生產(chǎn)的型號是否正確；
- 作業(yè)人員是否到位；
- 相關(guān)人員對當(dāng)班的生產(chǎn)數(shù)量是否清楚；
- 現(xiàn)場的材料是否正確；
- 設(shè)備是否正常；
- 工藝條件和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否得到遵守；
- 質(zhì)量是否進行過首檢；
- 實際轉(zhuǎn)產(chǎn)時間及轉(zhuǎn)產(chǎn)是否安排好。
生產(chǎn)確認之首件確認
首件的概念：
- 對制程的第一件（或第一批）產(chǎn)品進行檢驗確認，可以避免發(fā)生批量性生產(chǎn)的錯誤。
首件的確認與管制：
- 程序：生產(chǎn)首件送檢--品質(zhì)部確認合格—現(xiàn)場班組張接收確認--首件標(biāo)識展示
- 管制：簽收-- 貼標(biāo)簽—建臺帳– 更改—承認—發(fā)出等。
生產(chǎn)確認之樣版管理
樣板的分類：良品樣板和不良品樣板
樣板的日常管理：
- 樣板應(yīng)獲得品管部門承認，并在相關(guān)標(biāo)簽上簽字蓋章；
- 樣板應(yīng)每日進行點檢，必要時建立點檢記錄；
- 樣板使用時需妥善保管，嚴(yán)防損壞、變性；
- 外觀樣板要定期確認外觀狀態(tài)，及時更換受損品；
- 定期（年度）進行認可，把認可結(jié)果寫在履歷卡上；
- 良品樣板要用非紅色的牌子做標(biāo)識；
- 不良品樣板的不良內(nèi)容可以根據(jù)需要適時更換；
- 不良品樣板要用紅色的牌子做標(biāo)識，并注明不良內(nèi)容；
- 不良品樣板也可以一件產(chǎn)品包含多項不良。
五、質(zhì)量巡檢
檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實施情況、現(xiàn)場的工作質(zhì)量、變化點把握及異常應(yīng)對。
在質(zhì)量巡檢過程中，尤其要加強對質(zhì)量記錄的確認，通過質(zhì)量記錄把握一線員工的作業(yè)狀態(tài)。
質(zhì)量巡檢—落實“三檢制”：
- “三檢制”就是三種檢驗方法制度，其內(nèi)容包括自檢、互檢和專檢。
- “三檢制”的目的就是在現(xiàn)場實現(xiàn)“三個不”，即不制造不良品、不傳遞不良品、不接收不良品。
- 通過自檢，消除人為的錯誤，達到自身完美無缺；
- 通過互檢，消除并拒絕他人的失誤，達到相互督促；
- 通過專檢，提升制程檢驗水準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
六、變化點的把握
變化點管理就是要預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題，在事故、故障和損失出現(xiàn)之前即采取主動性的改善行動。
七、異常應(yīng)對
行為異常：如違章、違紀(jì)、違反規(guī)范等
狀態(tài)異常：如偏差、事故、隱患等，按異常的嚴(yán)重程度和可能的損失大小
- 該及時糾正的，要立即指示糾正，直到消除異常；
- 該停產(chǎn)調(diào)整的，要立即停機進行解決；
- 需要計劃性糾正的要明確具體的時間計劃和相關(guān)安排，并跟蹤落實；
- 按異常內(nèi)容涉及的職能分工：分本部、跨部門、委托部門
八、交流、聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)
結(jié)合具體業(yè)務(wù)，充分利用業(yè)務(wù)帶來的機會，進行跨部門、跨級別的溝通，向上報告，橫向聯(lián)絡(luò)，參加會議，協(xié)調(diào)關(guān)系，通報信息，商量工作，志在解決問題。
九、填寫報表
按要求填寫相關(guān)報表，記錄生產(chǎn)、質(zhì)量、員工出勤、效率及班組其他工作的結(jié)果和相關(guān)信息。
報表填寫要準(zhǔn)確、及時、要盡量數(shù)字化、具體化、避免大而空的形式主義。
十、工作總結(jié)及交班
在報表填寫的同時，班組長要綜合各種信息和報表數(shù)據(jù)，對當(dāng)天工作進行總結(jié)，具體應(yīng)包括以下幾點：
- 與計劃、目標(biāo)對比：是否完成任務(wù)，是否達到目標(biāo)；
- 與正常狀態(tài)對比：是否有變化，是否有異常；
- 當(dāng)天工作出現(xiàn)過哪些問題，解決對策及結(jié)果如何；
- 當(dāng)天工作有無遺留問題；
- 交班時需要向下一班提醒哪些事項；
- 評估當(dāng)天的員工表現(xiàn)，明確第二天班前會時要做的教育工作；
過程保證結(jié)果，十件事，十個管理動作，一日始終的現(xiàn)場要求。質(zhì)量從源頭抓起，回歸現(xiàn)場，重在人的管理。
詳細請咨詢客服。