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MES,應對稽核與客訴

大客戶的稽核與客訴直接影響到到一座工廠的前途,通過MES系統(tǒng)可以提高稽核得分,并減少客訴。

如果你在一家電子組裝廠上班,可能對形形色色穿各種服裝的稽核人員司空見慣了。迎來送往的熱鬧場面說明這座工廠正被外界關(guān)注,訂單會源源不斷。但是當稽核員離開前,提出幾個限期改善的意見時,大家都難免有些掛不住,稽核員指出的問題證據(jù)確鑿,讓你不得不簽字確認。其實稽核無時無刻都存在,只要你與客戶交往,就在接受客戶稽核,如果客戶不滿意,就會抱怨和投訴。

稽核結(jié)果與客訴處理會影響到客戶給你的打分。如果問題比較少,訂單可能會多一些,業(yè)務人員給客戶的報價也可以高一些,如果問題很多,那么結(jié)果就完全相反。


場景一

工廠A的業(yè)務員楊某感到看似井井有條的世界全紊亂了。今天她從早上開始組織品管,倉庫,生管等多個部門追查一批貨物,到下午4點得出結(jié)論,有一箱別機種的產(chǎn)品混在這批貨里從倉庫出貨給歐洲了。她剛放下電話,又接到報告說,這一箱本來應該出歐洲的貨被錯誤的送往美國,真是禍不但行!

接下來,不好的事情接踵而來。海關(guān)給她們發(fā)來通知,對她們廠的出貨將會加嚴審查??蛻籼岢鰰姹г?,對工廠的生產(chǎn)組織能力提出懷疑,并要求提出整改措施,并以最快速度補貨。由于倉庫沒有存貨,把兩箱貨物從歐洲和美國那邊招回成本很高,因此要當成急單安排單獨生產(chǎn)。于是采購,生產(chǎn),品管,倉庫都陷入了告訴運轉(zhuǎn)。好在她們以最快速度將兩箱產(chǎn)品生產(chǎn)出來,并選擇最快的運輸方式交付了?;仡^一算,彌補錯誤所花費的成本是產(chǎn)品價值的好多倍,還影響了自身形象。

客戶不滿意,上司不滿意,自己有也不滿意,問題在哪里呢?

后來,楊某跳槽到工廠B,終于找到了解決辦法。原因是他們采用了一套叫MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的軟件。這套系統(tǒng)不但可以記錄出貨的產(chǎn)品,還能防止出錯貨。

楊某到倉庫去看,只見倉管員拿著掃描槍,逐個掃描包裝箱,并可以聽到不同的聲音,如果某箱貨與出貨單不符,系統(tǒng)會發(fā)出警報,這樣就可以防止出貨錯誤。然后她到系統(tǒng)中去查,出貨記錄也一目了然,難怪這家工廠近兩年來沒有出錯貨的記錄,他們有MES系統(tǒng)在把關(guān)。

場景二

張先生在陪一家國際級的大客戶在產(chǎn)線上檢查。稽核員很少說話,但是張先生看稽核員的長相心里就開始緊張:耳朵很大,而且豎得很高,似乎很小的聲音也會被他聽到;走路很慢,哪怕一個簡單的崗位也會被他盯著看很久,張先生懷疑是不是這個工位有什么問題?

終于,稽核員手按下巴,慢吞吞地開始提問了:

"怎么可以證明每件產(chǎn)品都被這個操作員檢查過?"

"如何保證不良品不會被流到下一站?"

"怎么可以保證不良品維修后回到第一個檢測站?"

。。。。。。

張先生想拍胸脯保證,但是他知道沒有用。從車間回到會議室,稽核員建議他們實施一套MES系統(tǒng)。

張先生開始了解MES系統(tǒng),MES有時也被稱為SFCS(ShopFloorControlSystem),國外電子組裝行業(yè)的很多工廠都在使用,國內(nèi)也在普及階段。從一些朋友處了解到,有了這套系統(tǒng),對提高客戶滿意度,贏得高端客戶信賴很有幫助,并且可以提升內(nèi)部管理水平,使生產(chǎn)更加標準化,為客戶按時提供保質(zhì),保量的貨物。

半年后,張先生的工廠也實施了該系統(tǒng),如今他可以很自信地回答類似稽核中的提問:

問:"怎么可以證明每件產(chǎn)品都被這個操作員檢查過?"

答:"我們對每個操作都有記錄"

問:"如何保證不良品不會被流到下一站?"

答:"上一站沒檢查的產(chǎn)品,系統(tǒng)會卡住,只能退回前一站。"

問:"怎么可以保證不良品維修后回到第一個檢測站?"

答:"我們?yōu)榫S修后回流的產(chǎn)品設置了專門流程,指定了回流站點,其它站無法操作。"

。。。。。。。

當然,這些問題稽核員會一一到現(xiàn)場驗證。不過,有了MES,還怕什么呢?

反思:

從生產(chǎn)到出貨,有沒有MES系統(tǒng),制造過程完全屬于不同的境界。有MES則可以實時地追溯,防錯,并且監(jiān)控生產(chǎn)過程。沒有MES的制造過程,信息如同在乘座電梯上樓,需要層層傳遞。實施MES之后,則變成了星形結(jié)構(gòu),任何有權(quán)限的用戶都可以隨時通過系統(tǒng)了解生產(chǎn)現(xiàn)場的情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,降低品質(zhì)成本,減少客訴,對各種稽核也可以應對自如。目前如國內(nèi)首屈一指的3C企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場實施了MES系統(tǒng),而許多大中型代工企業(yè)等更加是已經(jīng)開始新一輪的系統(tǒng)更新??磥恚瑢嵤㎝ES是電子組裝行業(yè)的必然趨勢。

助力企業(yè)實現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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