現(xiàn)代設(shè)備管理的理論和方法很多，ABC分類管理法就是一種行之有效的科學管理方法。在蘇州公司的生產(chǎn)設(shè)備管理中，成功地運用二次ABC分析法對企業(yè)的全部生產(chǎn)設(shè)備進行了分類管理．減少了設(shè)備故障率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本．提高了企業(yè)競爭力。
一．基本原理
ABC分析法又稱主次因素分析法，是從帕累托曲線轉(zhuǎn)化而來的。它是根據(jù)事物之間”關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的關(guān)系，對錯綜復(fù)雜的經(jīng)濟現(xiàn)象進行分類，從中找出最關(guān)鍵的少數(shù)(A類)和次要的多數(shù)（B類和C類)，從而把主要精力集中于關(guān)鍵的少數(shù)．以達到事半功倍的效果。將ABC分析法運用到設(shè)備管理中，就是把品種繁多的設(shè)備，按照一定的標準進行分類排隊，然后針對不同類別的設(shè)備，分別采用不同的管理方法，將重點管理和日常理有機地結(jié)合起來。
傳統(tǒng)的ABC分析法是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對種類繁多的各種事物．按影響因素或事物屬性所占比重或累計比重標準，進行統(tǒng)計、排列和分類，劃分為A、B．C三部分．分別采用不同的管理方法。這種評價標準過于單一，不能有效地綜合反映各種設(shè)備對于企業(yè)生產(chǎn)的重要程度。事實上．工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備種類繁多，價格差異很大，同一種設(shè)備也具有多種功能，由于人們觀察設(shè)備的角度不同，對設(shè)備重要程度的認識也可能存在較大差別。在對生產(chǎn)設(shè)備進行二次ABC分析時，先設(shè)定多個評價標準，依據(jù)這些標準對每一類設(shè)備逐項進行評價，確定設(shè)備的單標準評價結(jié)果，即進行第一次ABC分析。通過對各個評價標準設(shè)定不同的權(quán)數(shù)．將第一次的評價結(jié)果(即A．B．C)轉(zhuǎn)換成不同分值．可以計算每種設(shè)備的綜合評價分．以此來確定各種設(shè)備的類別，即進行第二次ABC分析。通過設(shè)定不同的評價標準和權(quán)數(shù)．可以對企業(yè)全部生產(chǎn)設(shè)備進行二次ABC分析法．找出那些“關(guān)鍵的少數(shù)”和”次要的多數(shù)”，分別采用不同的方法進行管理。
二．實施過程
1．確定評價標準
蘇州羅禮科技有限公司生產(chǎn)設(shè)備共有1215臺，設(shè)備價值從幾千元到幾百萬元．有自己設(shè)計加工定做的，也有國外進口的。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品多樣．批量?。蟛糠衷O(shè)備是小型化的．結(jié)構(gòu)比較簡單，但卻都是不可缺少的。根據(jù)設(shè)備的特點，在進行第一次ABC評價時．確定了六個方面的評價標準：
(1)設(shè)備的原始價值金額在50萬元以上的評為A：10萬元以上50萬以下評為B：10萬元以下的評為C。
(2)設(shè)備的生產(chǎn)重要性：對生產(chǎn)有直接影響．作用處于關(guān)鍵地位的設(shè)備評為A；有直接影響，作用一般的評為B；輔助生產(chǎn)設(shè)備評為C。
(3)設(shè)備的使用率：設(shè)備使用率在75％以上的評為A：50％以上75％以下的評為B：50％以下的評為C。
(4)設(shè)備的安全環(huán)保性對作業(yè)安全和環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響的評為A；對作業(yè)安全和環(huán)境產(chǎn)生較大影響的評為B；沒有明顯影響的評為C。
(5)設(shè)備的可維修性：廠內(nèi)無專業(yè)維修力量和維修手段，維修非常困難的評為A：廠內(nèi)有專業(yè)維修力量和手段的評為B；普通技術(shù)員就可以處理的評為C。
(6）設(shè)備的備件供應(yīng)狀況：配件供應(yīng)不暢，購買困難的評為A；基本能滿足生產(chǎn)的被專業(yè)供應(yīng)商壟斷供應(yīng)的評為B；能滿足生產(chǎn)．能進行普通采購或定做的評為C。
以SMT生產(chǎn)線設(shè)備為例，通常包括進板機、印刷機、貼片機，回焊爐．傳輸軌道、ICT、AOI、送料車、離子風機等設(shè)備，各種設(shè)備根據(jù)以上六個標準進行評價結(jié)果如表所示。注：表中設(shè)備名稱代表設(shè)備的類型，并不反映此類設(shè)備的數(shù)量。
2．確定各項標準權(quán)重．計算設(shè)備的綜合評價分進行第一次ABC分析以后．需要根據(jù)企業(yè)性質(zhì)和生產(chǎn)線特點確定各項評價項目的權(quán)重，如SMT生產(chǎn)線設(shè)備各項評價標準的權(quán)重分別為：設(shè)備的原始價值為O．3：設(shè)備的生產(chǎn)重要性為O．2：設(shè)備使用率為0．2設(shè)備的故障后果為0．1；設(shè)備的可維修性為0．1；設(shè)備的備件供應(yīng)狀況為0．1。將第一次評價結(jié)果按統(tǒng)一標準折合成一定的分值，如A計10分，B計5分，C計1分，再用設(shè)備的各項評價分值乘以對應(yīng)的權(quán)數(shù)，相加之后即可得到該種設(shè)備的綜合評價分。SMT生產(chǎn)線各種設(shè)備的綜合評價分如表所示。
3 確定ABC分類標準．劃分各種設(shè)備的類別
計算出設(shè)備的綜合評價分以后，再按照生產(chǎn)線的特點確定ABC分類標準．就可以劃分出各種設(shè)備的類別。SMT生產(chǎn)線設(shè)備的ABC分類標準為：綜合評估得分在7 5分以上時為A類設(shè)備；綜合評估得分在4．0分至7．5分之間時為B類設(shè)備；綜合評估得分在4 0分以下的為C類設(shè)備。SMT生產(chǎn)線各種設(shè)備的評價結(jié)果如表所示。
通過對企業(yè)的所有設(shè)備進行二次ABC分析，可以對所有設(shè)備進行分類。在蘇州羅禮科技有限公司中，經(jīng)過二次ABC分析劃分出來的A類設(shè)備有101臺．占公司設(shè)備總數(shù)的8．31％；B類設(shè)備有493臺，占全公司設(shè)備數(shù)量的40．58％；C類設(shè)備有621臺，占全公司設(shè)備數(shù)量的51．11％。
4．進行分類管理
對全部設(shè)備進行二次ABC分類以后．需要對不同類別設(shè)備實行不同的管理方式。對A類設(shè)備實行全面綜合管理，對B類設(shè)備實行區(qū)域管理．對C類設(shè)備實行日常管理。
A類設(shè)備實行全面綜合管理。進行預(yù)防保養(yǎng)和預(yù)見性維護相結(jié)合。實行日常保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和年度保養(yǎng)。利用計算機輔助管理，對每臺設(shè)備進行故障分析和綜合效率分析．建立設(shè)備履歷，對重大故障進行報告．實行故障分析和備件損耗分析并建立安全庫存。培養(yǎng)專業(yè)的維護工程師，由工程9if負責維護管理。對制程進行監(jiān)測．實行預(yù)見性維護，確保機器～直處于可靠的狀態(tài)。
B類設(shè)備實行區(qū)域管理。區(qū)域管理就是以區(qū)域為范圍，將范圍內(nèi)所有要管控的設(shè)備列成設(shè)備清單，參照設(shè)備清單按照既定要求進行檢查，記錄和管理。B類設(shè)備按區(qū)域進行預(yù)防保養(yǎng)．實行日保養(yǎng)和定期保養(yǎng)．建立設(shè)備履歷，對重大故障進行報告，實行故障分析和關(guān)鍵備件建立安全庫存。培養(yǎng)技術(shù)員，由技術(shù)員負責維護管理和工程師技術(shù)支持相結(jié)合。
C類設(shè)備實行日常管理。進行日常維護．實現(xiàn)作業(yè)員自己操作的設(shè)備自己負責維護，技術(shù)員支持與督導(dǎo)執(zhí)行。出現(xiàn)問題隨時修復(fù)，以便減少維護成本。
三．效益分析
ABC分類管理是為了減少設(shè)備管理的投入．使設(shè)備能夠創(chuàng)造更多的價值，取得更好的經(jīng)濟效益。2005年，通過二次ABC分析法．蘇州羅禮科技有限公司對全公司所有設(shè)備實行分類管理．讓全體員工都參與到設(shè)備管理中來，既使所有的生產(chǎn)設(shè)備得到保養(yǎng)和管控．又使關(guān)鍵設(shè)備得到重點管理，提高了設(shè)備管理效率，取得良好的經(jīng)濟效果。
首先，通過二次ABC分析法對設(shè)備實行分類管理，可以降低了管理成本。在ABC分類管理之前．由于全部實行區(qū)域管理．每臺生產(chǎn)設(shè)備使用一張日保養(yǎng)檢查表，使生產(chǎn)線表單很多，填寫工作量大，而且容易丟失，表單的歸檔保存也困難。ABC分類管理后．對A類實行全面綜合管理．而對Bc類設(shè)備實行區(qū)域管理和日常管理。管理中只對A類設(shè)備實行單獨日常保養(yǎng)檢查．從而減少表單管理工作量和紙張消耗。從ABC類設(shè)備的百分比可以看出，表單管理工作量和紙張消耗減少了90％。
其次，通過二次ABC分析法對設(shè)備實行分類管理．可以降低設(shè)備故障率，提高管理效率。ABC分類管理以后，由于對A類設(shè)備實行了全面綜合管理，使A類設(shè)備有專門的工程師負責，加強對設(shè)備研究，對重大故障實施維修報告制度，不斷積累經(jīng)驗，并對A類設(shè)備實行年度點檢，大大降低了設(shè)備故障率，故障率由之前3．5％下降為之后的1．6％。同時，加強了設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)工作．減少了備件的損耗，備件損耗比例由之前的0．14％下降到之后的0．10％，2005年節(jié)省資金34萬元。
此外．二次ABC分析法操作簡單，兩次分析評價的結(jié)果可以適應(yīng)不同層次管理者的需要。應(yīng)用二次ABC分析法對設(shè)備實行分類管理，可以使員工增強設(shè)備管理意識，人人參與到設(shè)備的評價和管理工作中來．更好地發(fā)揮全員管理的作用。
四、實施建議
首先，二次ABC分析中的評價標準和ABC分類標準要根據(jù)企業(yè)的實際情況確定。生產(chǎn)技術(shù)在不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備曰益精密復(fù)雜．設(shè)備種類越來越多．每個公司的設(shè)備配置．工藝要求和生產(chǎn)環(huán)境各不相同，管理者需要根據(jù)企業(yè)的設(shè)備狀況來設(shè)定評價標準和權(quán)數(shù)，不能完全照搬．同一企業(yè)的不同部門或生產(chǎn)線也可以采用不同的評價標準和ABC分類標準。
其次，ABC分類管理方法需要和其他現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合?，F(xiàn)代管理技術(shù)日益提升，管理方法交叉應(yīng)用，如企業(yè)推行TPM．FMEA的應(yīng)用．SPC的應(yīng)用．設(shè)備MTBF及OEE的研究。我們需要盡量推行預(yù)防性保養(yǎng)，進行設(shè)備改良，將設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，提升設(shè)備的綜合利用率。
最后，要利用計算機進行輔助管理。設(shè)備管理是投入性的工作，需要從時間，質(zhì)量、成本等方面來衡量其綜合效益。設(shè)備本身的復(fù)雜性，各個零部件的技術(shù)特性和使用壽命不同，調(diào)整狀況和使用環(huán)境不同也會影響設(shè)備的性能，需要對設(shè)備進行一個動態(tài)的跟蹤分析，才能對癥下藥，減少設(shè)備的故障。利用計算機進行輔助管理，將使得設(shè)備管理的信息收集與統(tǒng)計分析容易實現(xiàn)。