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倉儲(chǔ)基礎(chǔ)知識(shí)-WMS系統(tǒng)常見的幾個(gè)名詞解釋

采購訂單Purchasing 0rder, PO

采購訂單是貨物的買賣雙方之間的協(xié)議記錄。如果買方想要在倉庫中儲(chǔ)存貨物,他們更傾向于做貨主。貨主能通過傳真、電話等設(shè)施發(fā)送一個(gè)貨物的采購訂單復(fù)本,或通過下載信息到WMS系統(tǒng),跟蹤采購訂單上的信息能加速實(shí)際收貨流程。

預(yù)期收貨通知Advanced Shipping Notice, ASN

預(yù)期收貨通知能使倉庫為將要到達(dá)的貨物做好準(zhǔn)備。預(yù)期收貨通知(ASN)是由產(chǎn)品托運(yùn)人(供應(yīng)商1運(yùn)輸人)發(fā)出,在運(yùn)輸之前送至倉庫的貨物詳細(xì)信息。在貨物實(shí)際到達(dá)前輸入收貨信息,能夠提高倉庫操作的效率和準(zhǔn)確性。預(yù)期的收貨信息能通過下載或手工輸入到系統(tǒng)。

ASN通常包含以下要素:供應(yīng)商和買方的名稱,與該次送貨相對(duì)應(yīng)的采購單號(hào)碼、出貨地點(diǎn)、產(chǎn)品跟蹤號(hào)、描述、數(shù)量、包裝、以及送貨日期等。

預(yù)期收貨通知也被用于倉庫中的實(shí)際收貨,能減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間和簡(jiǎn)化收貨流程。在一些倉庫中,更傾向于使用預(yù)期收貨通知作為收據(jù)。當(dāng)輸入預(yù)期收貨通知時(shí),有兩個(gè)選項(xiàng):

?在沒有采購訂單的情況下建立預(yù)期收貨通知;

? 通過使用已存在的采購訂單或訂單行來增加預(yù)期收貨通知

對(duì)預(yù)期數(shù)量進(jìn)行碼盤Palletize :

在收貨到倉庫之前,一般需要對(duì)預(yù)期收貨數(shù)量進(jìn)行碼盤(如果預(yù)期數(shù)量等于或超過一個(gè)托盤上的數(shù)量)。這將根據(jù)包裝設(shè)置的托盤數(shù)量而把預(yù)期數(shù)量分成更多明細(xì)行。

對(duì)于入庫貨物,系統(tǒng)將自動(dòng)生成LPN或任何“跟蹤號(hào)”。這些號(hào)碼將作為標(biāo)簽被打印貼在托盤上或?qū)懺谕斜P上。

收貨Receiving

正如前面所提到的,收貨流程是繼輸入預(yù)期收貨通知后非常重要的步驟。諸如數(shù)量、包裝等收貨信息都將在貨物到達(dá)時(shí)輸入系統(tǒng)。收貨能在電腦終端中或通過批次掃描或?qū)崟r(shí)的RF來完成。通常包含這些信息:收貨日期、托運(yùn)人、貨主、供應(yīng)商、產(chǎn)品、單位、數(shù)量、庫位。其他特定信息如批次屬性、跟蹤號(hào)則根據(jù)貨主的要求列出。

批次屬性包括:生產(chǎn)日期、失效日期、批號(hào)、顏色、尺寸或任何和以后的發(fā)運(yùn)相關(guān)的其他屬性,都能被輸入和確認(rèn)。

在產(chǎn)品進(jìn)入倉庫系統(tǒng)庫存后,通常會(huì)發(fā)出一份倉庫收據(jù)。該法定文件由承擔(dān)產(chǎn)品保管職責(zé)的倉庫簽署,并列明倉庫接收產(chǎn)品的清單。倉庫收據(jù)有時(shí)也稱為“非可協(xié)商” 。

上架Putaway

倉庫接收產(chǎn)品后,需要將產(chǎn)品放入庫位。其庫位可以是為該產(chǎn)品事先安排的庫位,也可以是上架當(dāng)時(shí)閑置和可用的任何庫位。

WMS系統(tǒng)可以采用多種上架方式:

? 上架清單,分發(fā)到倉庫工作人員手中。他們將會(huì)根據(jù)報(bào)表(或打印標(biāo)簽)來完成貨物上架,并且將記錄下任何差異,然后把更新過的工作表送還給辦公室。辦公室的數(shù)據(jù)輸入人員將更新關(guān)于貨物庫位和數(shù)量的異常信息。

? RF Assisted -系統(tǒng)輔助,使用者有權(quán)覆蓋建議庫位。:

? RF Directed -系統(tǒng)引導(dǎo),由系統(tǒng)決定產(chǎn)品存放的位置。用戶在沒有原因代碼的情況下不能覆蓋系統(tǒng)建議庫位。

如果倉庫已建立一套成熟的庫存管理系統(tǒng),并采用無線電射頻技術(shù)(RF),則使用系統(tǒng)引導(dǎo)的庫存方式。通過產(chǎn)品和庫位揀選的特定設(shè)備,系統(tǒng)可為新上架的產(chǎn)品選定庫位。

發(fā)運(yùn)訂單Shipment Order, SO

類似于采購訂單和ASN,發(fā)運(yùn)訂單單證記錄預(yù)定貨物的數(shù)量和目的地。這一信息將通過自動(dòng)或手工輸入傳遞到系統(tǒng)中。

揀貨Picking

揀貨是根據(jù)訂單選出產(chǎn)品并從相應(yīng)的儲(chǔ)存庫位置揀取以備運(yùn)輸?shù)墓δ堋MS系統(tǒng)可以對(duì)數(shù)種揀貨類型進(jìn)行處理:

?以托盤為揀取單位;

? 以箱為揀取單位;

? 以件為揀取單位;

? 其它方式。

當(dāng)產(chǎn)品揀取數(shù)量少于一整箱時(shí),該揀取視為拆散揀取或按件揀取。倉庫進(jìn)行拆散揀取時(shí),所揀取產(chǎn)品從原有包裝中取出后必須重新裝箱,以便運(yùn)送到目的地。這一重新包裝的過程又稱為“揀貨/包裝”作業(yè)。

揀貨清單可打印成不同的格式。揀貨清單的內(nèi)容可以顯示為所有根據(jù)產(chǎn)品和庫位而合并在一起的波次揀取,也可以為操作者根據(jù)托盤、箱和件而單獨(dú)揀取而生成。

根據(jù)揀貨的方式的不同,又可以將揀貨分成離散訂單揀貨、區(qū)域揀貨和批量揀貨等。

復(fù)核Check

復(fù)核環(huán)節(jié),是揀貨后、出庫前對(duì)待發(fā)運(yùn)貨物的檢查驗(yàn)證環(huán)節(jié)。確保所出的貨物的確是訂單要求的產(chǎn)品和數(shù)量。同時(shí),復(fù)核環(huán)節(jié)還可以兼任裝箱記錄、單據(jù)打印、稱重等附加處理工作。

出貨Shipment

出貨是指核查產(chǎn)品的準(zhǔn)確性后,將其裝上交通工具并準(zhǔn)備運(yùn)往指定目的地。已揀好的產(chǎn)品被送到待出貨區(qū),倉庫工人將其與送貨單上的品名進(jìn)行核對(duì),按訂單上的數(shù)量集貨。然后檢查產(chǎn)品的準(zhǔn)確性,收縮包裝到托盤上,最后裝到運(yùn)輸工具上。必要的話,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固定以防移位。

補(bǔ)貨Replenishment

補(bǔ)貨是指將散貨儲(chǔ)存區(qū)的產(chǎn)品補(bǔ)充到揀貨區(qū)的功能。倉庫管理在補(bǔ)貨中可選擇性地使用人員或設(shè)備進(jìn)行補(bǔ)貨。

倉庫使用揀貨區(qū)的情況下,必須根據(jù)揀貨區(qū)的總?cè)萘炕蚋鶕?jù)該揀貨區(qū)要求的產(chǎn)品數(shù)量定期補(bǔ)貨。

在一個(gè)成熟的庫存管理系統(tǒng)中,補(bǔ)貨可實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)地處理。要實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)貨,需要一些特定的設(shè)備。揀貨區(qū)要有與庫位和產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的最大和最小存貨量。若一個(gè)揀貨區(qū)的存貨水平到達(dá)最小值,倉庫工人就會(huì)接到從存貨區(qū)向揀貨區(qū)補(bǔ)貨的指示。補(bǔ)貨優(yōu)先性取決于訂貨數(shù)量。那些存貨數(shù)量不足以滿足訂單要求的庫位將優(yōu)先于有足夠存貨的庫位被安排補(bǔ)貨。

盤點(diǎn)Count

FLUX WMS支持多種類型的庫存盤點(diǎn):

? 循環(huán)盤點(diǎn)一分多次盤點(diǎn)部分貨物或庫位,在一定周期內(nèi)完成全部盤點(diǎn)任務(wù)的方式??砂凑肇浳镅h(huán)級(jí)別等劃分盤點(diǎn)級(jí)別。

? 全面盤點(diǎn)一對(duì)倉庫中每一個(gè)庫位的存貨進(jìn)行盤點(diǎn),然后再調(diào)整所有與實(shí)際庫存不匹配的存貨信息。

? 動(dòng)碰盤點(diǎn)一對(duì)倉庫中某一時(shí)間段內(nèi)有過進(jìn)、出庫等操作的貨物或庫位進(jìn)行盤點(diǎn)。

循環(huán)盤點(diǎn)Cycle Count

循環(huán)盤點(diǎn)是根據(jù)事先訂好的規(guī)則每次選擇部分存貨進(jìn)行盤點(diǎn),一個(gè)周期內(nèi)盤點(diǎn)全部貨物或庫位的盤點(diǎn)方式,以保證實(shí)際存貨與系統(tǒng)存貨水平相一致。實(shí)施循環(huán)盤點(diǎn)時(shí),需要現(xiàn)場(chǎng)核查個(gè)別庫位。選擇該方式時(shí)需要對(duì)實(shí)地盤點(diǎn)與系統(tǒng)盤點(diǎn)的差異進(jìn)行手工調(diào)整。實(shí)地盤點(diǎn)與系統(tǒng)盤點(diǎn)的差異會(huì)顯示在系統(tǒng)中。定期循環(huán)盤點(diǎn)有助于:

? 防止揀選出錯(cuò)保持庫位/存貨清潔和常新防止偷竊

? 盤點(diǎn)同時(shí)不影響正常進(jìn)出庫操作,理想狀況下,每一倉庫工人負(fù)責(zé)一部分產(chǎn)品或庫位的循環(huán)盤點(diǎn)。

物理盤點(diǎn)Physical Count

物理盤點(diǎn)是指對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面盤點(diǎn)的功能。

由于一些實(shí)際盤點(diǎn)需要由兩個(gè)不同的盤點(diǎn)小組分別進(jìn)行兩次盤點(diǎn),F(xiàn)LUX WMS支持該雙盤點(diǎn)方式:完成兩次盤點(diǎn)的準(zhǔn)備,調(diào)查和矯正兩次盤點(diǎn)結(jié)果的差異。經(jīng)矯正后的盤點(diǎn)結(jié)果將用于與系統(tǒng)存貨進(jìn)行比較,出現(xiàn)的差異再次得到調(diào)查和矯正。最終矯正的盤點(diǎn)結(jié)果被傳送至系統(tǒng),對(duì)系統(tǒng)存貨進(jìn)行調(diào)整以使系統(tǒng)存貨與實(shí)際存貨相一致。

大多數(shù)貨主出于安全和會(huì)計(jì)要求的目的,進(jìn)行每年一次的實(shí)地庫存盤點(diǎn)。高值和易被盜產(chǎn)品的貨主通常需要在每年進(jìn)行幾次實(shí)地盤點(diǎn)。

動(dòng)碰盤點(diǎn)

僅對(duì)當(dāng)天或指定時(shí)間段內(nèi)有過進(jìn)、出庫等操作的庫位或貨物進(jìn)行盤點(diǎn)。一般安排在每日倉庫作業(yè)完成后或開始前,與循環(huán)盤點(diǎn)、全面盤點(diǎn)結(jié)合使用。有利于減少盤點(diǎn)作業(yè)量,提高操作效率。

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