倉(cāng)庫(kù)在人們眼中一直是低效、高成本的地方，即便是增加人手也很難做好倉(cāng)庫(kù)管理。那么我們應(yīng)該采取哪些方式來管理，才能做到降本增效呢？
首先我們需要先了解倉(cāng)庫(kù)主要作業(yè)流程及在作業(yè)中存在的痛點(diǎn)。
1、入庫(kù)流程
a.商品SKU太多，部分形狀相同，容易因收貨人對(duì)貨物不熟悉會(huì)造成收貨錯(cuò)誤；
b.入庫(kù)數(shù)量多，手動(dòng)登記，工作量大，易出錯(cuò)；
c.部分商品有特殊屬性，例如日期、批次、SN碼等，增加了登記工作量和出錯(cuò)率；
d.上架人員存在作業(yè)隨意性，出現(xiàn)貨品亂放、隨手放置貨品、亂扔貨品情況，并且忘記做庫(kù)位登記；
e.想要對(duì)近段時(shí)間的入庫(kù)情況進(jìn)行查詢，缺乏準(zhǔn)確數(shù)據(jù)報(bào)表參考。
2、出庫(kù)流程
a.手寫和整合揀貨單，揀貨順序和路徑無規(guī)律，增大工作量；
b.揀貨人員全憑記憶揀貨，對(duì)熟練工的依賴導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率低，支出的成本高；
c.揀貨人員拿著揀貨單去揀貨，揀完一個(gè)打個(gè)勾，存在重復(fù)揀取、揀錯(cuò)、漏揀等情況；
d.對(duì)于出錯(cuò)的揀貨作業(yè)，需要花費(fèi)不少時(shí)間進(jìn)行修改；
e.復(fù)核環(huán)節(jié)全依賴于檢查人員對(duì)產(chǎn)品的熟悉度，所以發(fā)錯(cuò)貨，揀錯(cuò)料的情況經(jīng)常發(fā)生；
f.難以做到先進(jìn)先出，呆滯料產(chǎn)生較多，周轉(zhuǎn)率較低；
g.想要對(duì)近段時(shí)間的出庫(kù)情況進(jìn)行查詢，缺乏準(zhǔn)確數(shù)據(jù)報(bào)表參考
3、庫(kù)存管理流程
a.人工盤點(diǎn)庫(kù)存，效率低、出錯(cuò)率高，難以做到賬實(shí)一致；
b.庫(kù)存數(shù)據(jù)更新靠人工錄入，工作量大，易出錯(cuò)，有時(shí)還會(huì)忘記錄入，出現(xiàn)二次采購(gòu)；
c.庫(kù)存查詢困難，很難了解每個(gè)商品的庫(kù)存多少；
d.缺貨的商品不知道采購(gòu)，不缺貨的商品卻不斷采購(gòu)進(jìn)來；
e.缺乏詳細(xì)的庫(kù)存報(bào)表查看。
對(duì)于以上的倉(cāng)庫(kù)流程難點(diǎn)，引入WMS系統(tǒng)的話，可以輕松解決，效果如下：
1、入庫(kù)流程
a.收貨時(shí)，員工用PDA掃描商品條碼收貨，讓系統(tǒng)來判斷收貨是否正確。收貨完成后，WMS會(huì)根據(jù)訂單生成對(duì)應(yīng)的收貨任務(wù)和上架任務(wù)；
b.上架時(shí)，系統(tǒng)提示上架庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行上架，并掃商品條碼和庫(kù)位條碼，系統(tǒng)會(huì)記錄商品存放的儲(chǔ)位和數(shù)量；
c.對(duì)于特殊的商品，PDA可以直接采集效期、生產(chǎn)日期、批次號(hào)等，再配合系統(tǒng)的儲(chǔ)位管理可以高效的管控效期、批次、SN號(hào)，還可以通過不同的場(chǎng)景來設(shè)置不同的分配規(guī)則；
d.對(duì)于成功驗(yàn)收并上架的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新入庫(kù)報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的入庫(kù)情況。
2、出庫(kù)流程
a.通過波次策略，可以自動(dòng)整合并生成打印單，讓揀貨順序和路徑有規(guī)律，無需走回頭路，減輕員工工作量；
b.先進(jìn)先出策略，優(yōu)先揀取入庫(kù)時(shí)間早的商品，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；
c.系統(tǒng)自動(dòng)提示每個(gè)商品存放庫(kù)位，員工按照提示進(jìn)行掃描下架即可；
d.PDA掃描復(fù)核，自動(dòng)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)核對(duì)，出錯(cuò)自動(dòng)提醒，保證出庫(kù)準(zhǔn)確率；
e.系統(tǒng)可完整記錄每個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和相關(guān)工作量，形成有效追溯鏈條，并實(shí)現(xiàn)計(jì)件工資管理以及員工KPI考核；
f.對(duì)于成功下架并出庫(kù)的貨品，會(huì)實(shí)時(shí)更新出庫(kù)報(bào)表，讓你可以清楚了解每天、每月的出庫(kù)情況。
3、庫(kù)存管理
a.PDA自動(dòng)采集庫(kù)存數(shù)據(jù)，并在事后自動(dòng)更新到WMS系統(tǒng)上，無需人工二次錄入；
b.PDA掃描盤點(diǎn)，速度快，準(zhǔn)確率高，并能生成盤點(diǎn)報(bào)表，確保賬實(shí)一致；
c.對(duì)每個(gè)商品庫(kù)存庫(kù)存、庫(kù)齡進(jìn)行設(shè)置，低于設(shè)定值提醒補(bǔ)貨，高于則停止進(jìn)貨，并想辦法降低庫(kù)存；到了設(shè)定日期，自動(dòng)提醒，避免過期銷售；
d.詳細(xì)的庫(kù)存報(bào)表，讓你清楚每個(gè)商品庫(kù)存有多少。
4、外部系統(tǒng)和倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備集成
a.可以與ERP、SAP等外部系統(tǒng)無縫集成，打破信息孤島，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一體化管控；
b.可以與agv小車、貨架、機(jī)械手、智能叉車無縫對(duì)接，發(fā)揮設(shè)備更大使用價(jià)值，提升倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)化程度
現(xiàn)在越來越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到WMS系統(tǒng)的重要性，企業(yè)需要通過WMS系統(tǒng)來輔助管理，加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的控制，掌握倉(cāng)庫(kù)的實(shí)時(shí)情況，并可指導(dǎo)工人作業(yè)，降低對(duì)作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)要求，從而實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)降本增效的目標(biāo)。