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設(shè)備管理TPM的主要工作內(nèi)容

TPM管理工作是企業(yè)的重點(diǎn)設(shè)備管理工作,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵,從理論上講,TPM是一種維修程序。它與TQM(全員質(zhì)量管理)有以下幾點(diǎn)相似之處:

(1)要求將包括高級管理層在內(nèi)的公司全體人員納入TPM;

(2)要求必須授權(quán)公司員工可以自主進(jìn)行校正作業(yè);

(3)要求有一個(gè)較長的作業(yè)期限,這是因?yàn)門PM自身有一個(gè)發(fā)展過程,貫徹TPM需要約一年甚至更多的時(shí)間,而且使公司員工從思想上轉(zhuǎn)變也需要時(shí)間。


企業(yè)的TPM管理工作


TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分,維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng),而維修也不再是一項(xiàng)沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個(gè)制造過程的組成部分,而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行,其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修最小化。

TPM為什么能取得如此巨大的效果?TPM為什么能在不同的行業(yè)和部門展開呢?因?yàn)獒槍Σ煌男袠I(yè)和部門TPM都有相應(yīng)的方法。下面簡單介紹一下TPM的九大活動:

第一,TPM基石—5S管理活動


5S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的簡稱。5S管理活動是一項(xiàng)基本活動,是現(xiàn)場一切活動的基礎(chǔ),是推行TPM階段活動前的必須的準(zhǔn)備工作和前提,是TPM其它各支柱活動的基石。

第二,培訓(xùn)支柱—“始于教育、終于教育”的教育訓(xùn)練


教育活動放在TPM活動各支柱的首位,主要想突出教育在TPM活動中的地位,什么都知道的人不會留在企業(yè)里。對于企業(yè)來講,推進(jìn)TPM或任何新生事物都沒有經(jīng)驗(yàn),必須通過教育和摸索獲得,而且TPM沒有教育和訓(xùn)練作為基礎(chǔ),TPM肯定推進(jìn)不下去。可以這么認(rèn)為,教育訓(xùn)練和5S管理活動是并列的基礎(chǔ)支柱,現(xiàn)在,通常企業(yè)導(dǎo)入5S管理工作都是通過5S咨詢活動為企業(yè)導(dǎo)入的5S管理,采用著一種導(dǎo)入方式,簡單而且快捷。

第三,生產(chǎn)支柱—制造部門的自主管理活動


TPM活動的最大成功在于能發(fā)動全員參與,如果占據(jù)企業(yè)總?cè)藬?shù)約80%的制造部門員工能在現(xiàn)場進(jìn)行徹底的自主管理和改善的話,必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性,減少管理層級和管理人員,特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業(yè)管理,而且能夠提高自身的實(shí)力。所以自主管理活動是TPM的中流砥柱。

第四,效率支柱—全部門主題改善活動和項(xiàng)目活動


全員參與的自主管理活動主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷,以及不合理現(xiàn)象,起到防微杜漸的作用,但對于個(gè)別突出的問題,就不得不采用傳統(tǒng)的手段,開展課題活動。在TPM小組活動里按主題活動的方式進(jìn)行,需要跨部門的可以組成項(xiàng)目小組進(jìn)行活動。

第五,設(shè)備支柱—設(shè)備部門的專業(yè)保全活動


所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來的,現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)更加離不開設(shè)備。做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑,提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備,因此設(shè)備管理是非常重要的,是企業(yè)必須面對的核心課題之一。將設(shè)備管理的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的,設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理,而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計(jì)劃保全,并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力,這就是專業(yè)保全活動。

第六,事務(wù)支柱—管理間接部門的事務(wù)革新活動


TPM是全員參與的持久的集體活動,沒有管理間接部門的支持,活動是不能持續(xù)下去的。其他部門的強(qiáng)力支援和支持是提高制造部門TPM活動成果的可靠保障,而且事務(wù)部門通過革新活動,不但提高業(yè)務(wù)的效率,提升服務(wù)意識,而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù),培養(yǎng)經(jīng)營頭腦和全局思想的經(jīng)營管理人才。

第七,技術(shù)支柱—開發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動


沒有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開發(fā)、技術(shù)部門的天職,能實(shí)現(xiàn)的唯一可能就是掌握產(chǎn)品設(shè)計(jì)和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào),要獲取必要的情報(bào)就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場和保全及品質(zhì)部門的支持,因此這種活動就是MP情報(bào)管理活動,設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動管理活動也屬于此活動的范疇。

第八,安全支柱—安全部門的安全管理活動


安全是萬事之本,任何活動的前提都是首先要確保安全。安全活動定在第7大支柱,并不是安全第七重要,事實(shí)上安全活動從5S管理活動開始就始終貫穿其中,任何活動如果安全出現(xiàn)問題,一切等于0。

第九,品質(zhì)支柱—品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動


傳統(tǒng)品質(zhì)活動的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上,不能保證優(yōu)良的品質(zhì),更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品。這種事后管理活動與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動是不同的。品質(zhì)保全活動放在最后一個(gè)支柱來敘述,是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的,相對來說也是最難的一項(xiàng)工程。


以上這九大活動是相互聯(lián)系和相互補(bǔ)充,以便謀取整體的綜合效果,任何局部的活動都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動,但得不到設(shè)備部門的強(qiáng)力支持,就不可能取得大效果;即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點(diǎn)課題改善活動,但得不到管理部門的支援和協(xié)助,活動也難有結(jié)果。如果有些部門袖手旁觀,努力的部門也會松懈下來,活動必然夭折。

TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動,是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM,就要幾個(gè)支柱活動并行來徹底推進(jìn),應(yīng)將”把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手;把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生;把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競爭力是人才的競爭,而TPM是實(shí)現(xiàn)人才競爭力的具體策略。

企業(yè)的TPM管理工作是一個(gè)細(xì)致、長久的工作,所謂的“細(xì)節(jié)決定成敗、堅(jiān)持就是勝利”,這就是TPM管理工作推行成功的原理。

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng)數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng)生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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