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生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)當(dāng)怎么做

對(duì)于生產(chǎn)制造型企業(yè)來(lái)講,生產(chǎn)計(jì)劃職能是一個(gè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理的核心和樞紐,相對(duì)于高鐵運(yùn)行而言,它是高鐵運(yùn)行的調(diào)度員,相對(duì)于學(xué)校而言,它是匹配課程與師資的教務(wù)處,相對(duì)于現(xiàn)在人們流行戴在手上的串珠而言,它是串珠孔中的那一根線......


但是雖如此,很多企業(yè)并不重視生產(chǎn)計(jì)劃職能的重要性,經(jīng)常搞亂了計(jì)劃、制造、采購(gòu)、技術(shù)、營(yíng)銷之間的輕重順序,生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)一團(tuán)亂麻,真是剪不斷理還亂。


有些企業(yè)知道計(jì)劃職能的重要,但是不知道如何才能做好計(jì)劃,只能在各方利益博弈中艱難前行。


生產(chǎn)計(jì)劃管理(Production Management)是計(jì)劃、組織、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng),內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。


通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程,有效利用生產(chǎn)資源,經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),以達(dá)到高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時(shí)地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,為客戶提供滿意的服務(wù)。


● 高效:迅速滿足用戶需要,縮短訂貨、提貨周期,為市場(chǎng)營(yíng)銷提供爭(zhēng)取客戶的有利條件。


● 低耗:人力、物力、財(cái)力消耗最少,實(shí)現(xiàn)低成本。


● 靈活:能很快適應(yīng)市場(chǎng)變化,生產(chǎn)不同品種不斷開(kāi)發(fā)新品種。


● 準(zhǔn)時(shí):在用戶需要的時(shí)間,按用戶需要的數(shù)量,提供所需的產(chǎn)品和服務(wù)。


● 高品質(zhì)和滿意服務(wù):是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平。



下面從生產(chǎn)計(jì)劃職能源頭說(shuō)起,詳細(xì)闡述其中運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)理和訣竅。


計(jì)劃職能有內(nèi)部、外部軟流程控制。


內(nèi)部指的是決定計(jì)劃可行性的內(nèi)部細(xì)節(jié)因素,它是支撐和落實(shí)計(jì)劃的基礎(chǔ),是九層高塔之下的壘土,譬如人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等。


外部指的客戶、供應(yīng)商等外部因素,譬如做12-18個(gè)月的客戶需求預(yù)測(cè)計(jì)劃,它決定了廠房新建、產(chǎn)線建設(shè)和人員招聘等中長(zhǎng)期準(zhǔn)備工作,還必須輔以每月對(duì)未來(lái)3-6個(gè)月的計(jì)劃預(yù)測(cè)與準(zhǔn)備,使下游供應(yīng)商有足夠的準(zhǔn)備時(shí)間,方便其平衡產(chǎn)能和該有的提前儲(chǔ)備,因?yàn)楝F(xiàn)在企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)不是一個(gè)人在戰(zhàn)斗,而是所有供應(yīng)鏈伙伴一起在戰(zhàn)斗。


軟流程指的是合同訂單流轉(zhuǎn)過(guò)程控制,往往不易察覺(jué)的各部門間流程交接時(shí)間的消耗要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于各環(huán)節(jié)的剛性時(shí)間需求,這一點(diǎn)要引起計(jì)劃部門的高度重視。


01


內(nèi)部控制


攘外必先安內(nèi),在意欲做好產(chǎn)品、滿足客戶千變?nèi)f化的需求之前,內(nèi)部所有環(huán)節(jié)必須依據(jù)TOC(Theory of Constraints)理論進(jìn)行自判,首先檢查自己有沒(méi)有這個(gè)金剛鉆。


下面談一談各環(huán)節(jié)履約標(biāo)準(zhǔn)能力體系確認(rèn)問(wèn)題。


第一、車間制造標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)問(wèn)題

很多企業(yè),尤其是一些中小民營(yíng)企業(yè),甚至一些大型國(guó)有企業(yè),沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念,營(yíng)銷人員想要簽下一個(gè)項(xiàng)目,一個(gè)訂單,需要不停地征求車間主任的意見(jiàn),他說(shuō)能做就能做,他說(shuō)不能做就不能做,人治現(xiàn)象非常嚴(yán)重。


在一些單位計(jì)劃部門排產(chǎn)時(shí)也是如此,事事、項(xiàng)項(xiàng)需要車間主管的同意,會(huì)場(chǎng)吵鬧聲一片,會(huì)議進(jìn)程緩慢,這些都是沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)惹的禍。


標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是在標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下,進(jìn)行一道加工工序所需的人工時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間+輔助時(shí)間,為方便起見(jiàn),一般會(huì)以整條產(chǎn)品線所有工序標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)累計(jì)而定,不同的產(chǎn)品線有各自的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。


通過(guò)對(duì)客戶不同產(chǎn)品需求所需要的總工時(shí)與車間在同一定時(shí)期內(nèi)所能提供的總工時(shí)進(jìn)行比對(duì),在能力范圍內(nèi)則履約不成問(wèn)題,超過(guò)100%,一般車間產(chǎn)能會(huì)有20%的冗余安排,通過(guò)延長(zhǎng)工作時(shí)間來(lái)消化。


超過(guò)120%以上,需要擴(kuò)充產(chǎn)能、供應(yīng)商外包或與客戶協(xié)商推遲需求來(lái)解決,一切都是有原則和規(guī)矩的。


標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)一般由一個(gè)企業(yè)的工藝和工程技術(shù)部門(IE)來(lái)確定,由車間部門自己測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),你說(shuō)會(huì)準(zhǔn)嗎!


一個(gè)企業(yè)制造能力強(qiáng)大不強(qiáng)大,90%取決于IE部門。


這一點(diǎn)大家可以看看富士康,一個(gè)工廠一招工就是幾十萬(wàn)人,全是農(nóng)村來(lái)的農(nóng)民,人家只要求能在操場(chǎng)上跑六圈不癱下來(lái)就行,培訓(xùn)一周就能上崗,生產(chǎn)的又都是蘋果手機(jī)、交換機(jī)、服務(wù)器什么的,全是高科技產(chǎn)品,靠的是什么,靠的就是強(qiáng)大的IE部門。


富士康在昆山工廠實(shí)施黑燈工廠,同樣靠的也是IE部門。富士康總裁郭臺(tái)銘說(shuō)過(guò)一句話:任何所謂的高科技產(chǎn)品只要出了研發(fā)部大門就毫無(wú)技術(shù)可言,必須農(nóng)民都可以輕松做出來(lái)。


所以你不要抱怨你的企業(yè)有沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)或標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)不準(zhǔn)問(wèn)題,那是因?yàn)槟悴幌腽B(yǎng)所謂的閑人---IE人員,實(shí)際上你的損失何止千萬(wàn)?


管理一件事,實(shí)際上功夫在其外,不要眼光只盯在其現(xiàn)象本身。關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定方法,它的影響因子如人、機(jī)、場(chǎng)地等因素這兒不再贅述,以后另文闡述。



第二、采購(gòu)部門的標(biāo)準(zhǔn)交期問(wèn)題

俗話說(shuō)兵馬未動(dòng)糧草先行,采購(gòu)部門就相當(dāng)于部隊(duì)里的后勤保障部門,打仗打的是什么,打的就是資源,打的就是消耗,打的就是后勤保障的堅(jiān)強(qiáng)性,企業(yè)生產(chǎn)制造也一樣。


在全球?qū)I(yè)化分工非常明確的今天,99%的企業(yè)99%的物料都應(yīng)該來(lái)自于外協(xié)配套廠家,你所有擁有的只是核心加工和變異能力。


一家企業(yè)通吃產(chǎn)業(yè)鏈條上所有業(yè)務(wù)估計(jì)早已不存在了吧,鐵礦石自己挖,石油自己采,鈑材自己沖折,電鍍自己鍍,元器件自己生產(chǎn),電路板自己焊……,術(shù)業(yè)有專攻,生產(chǎn)也有規(guī)模經(jīng)濟(jì)。走輕資產(chǎn)、專業(yè)外包的道路,已成為企業(yè)創(chuàng)建和保持長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要經(jīng)營(yíng)策略。


跨國(guó)公司也樂(lè)此不疲。如波音、空客、蘋果、耐克、豐田等。


著名管理專家馬丁?克里斯多弗曾說(shuō):市場(chǎng)上只有供應(yīng)鏈沒(méi)有企業(yè),真正的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。


既然我們不是一個(gè)人在戰(zhàn)斗,故我們的供應(yīng)商隊(duì)伍素質(zhì)和能力對(duì)我們舉足輕重。


很多企業(yè),物料供應(yīng)就是一個(gè)彈簧,你壓它就短,你松它就長(zhǎng),你在討論一個(gè)具體項(xiàng)目或產(chǎn)品供應(yīng)周期的時(shí)候,不知道隨后這個(gè)彈簧到底有多長(zhǎng),沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)信,生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)也是一事一議,累死個(gè)人。


所有這些都是沒(méi)有搞清供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),導(dǎo)致不同數(shù)量級(jí)的物料供應(yīng)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)交期缺失惹的禍。


同第一條一樣,供應(yīng)商和我們都有標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的概念,除了標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),供應(yīng)商還有多家客戶供應(yīng)問(wèn)題。采購(gòu)部門必須弄清楚自己在這家供應(yīng)商的需求占其總工時(shí)的份額,20%,50%抑或90%。


業(yè)界認(rèn)定一般30-40%為宜,以為超過(guò)50%以上,這個(gè)供應(yīng)商就有失去能力多樣化成長(zhǎng)的機(jī)會(huì),長(zhǎng)久運(yùn)行容易封閉,低于30%,我們可能不是他的重要客戶,緊急情況下的資源傾斜和貼身服務(wù)意識(shí)就會(huì)跟不上。


為什么蘋果新產(chǎn)品上線時(shí),常常會(huì)買斷其代工廠一條或數(shù)條生產(chǎn)線產(chǎn)能,就是保證產(chǎn)能明確,我們做不到買斷,起碼可以事先商定一個(gè)份額度,需要變更的時(shí)候雙方再協(xié)商,這樣可以保證在一定時(shí)期內(nèi),雙方都有一個(gè)譜,方便雙方各自按標(biāo)準(zhǔn)行事。


如果所有的物料有了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)周期,不管合不合理,如何改進(jìn)那是后面的事情,這樣在計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)就會(huì)風(fēng)平浪靜,大家都會(huì)按部就班做事。


第三、技術(shù)部門的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能問(wèn)題

這兒的技術(shù)部門特指為項(xiàng)目生產(chǎn)需要進(jìn)行針對(duì)性圖紙和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的部門,而不是泛指研發(fā)部門。


凡是與外界關(guān)聯(lián)的事,對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃而言都是難纏的事情,一是營(yíng)銷、二是采購(gòu)、三是技術(shù),生產(chǎn)計(jì)劃人員一定深有感觸。


生產(chǎn)計(jì)劃誰(shuí)也不能做到100%準(zhǔn)確,技術(shù)部門的能力標(biāo)準(zhǔn)也一樣,但不妨礙我們盡量讓它往100%靠近,就像數(shù)學(xué)上學(xué)的,無(wú)限接近∞,卻一輩子也到達(dá)不了。


技術(shù)部門也要像車間制造部門一樣,測(cè)定自己的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),改一張圖紙需要多長(zhǎng)時(shí)間,新畫(huà)一張圖紙需要多時(shí)間。


一個(gè)產(chǎn)品包含有多少模塊,哪些是標(biāo)準(zhǔn)模塊可以套圖的,哪些需要新設(shè)計(jì)的;一個(gè)項(xiàng)目哪些是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,哪些圖紙是標(biāo)準(zhǔn)的。


與設(shè)計(jì)院、客戶溝通、確認(rèn)圖紙需要多長(zhǎng)時(shí)間,要有一套與長(zhǎng)期業(yè)務(wù)聯(lián)系的設(shè)計(jì)院接觸和拜訪流程,加強(qiáng)與外界業(yè)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)和感情交流,業(yè)務(wù)可以形成地區(qū)、地域標(biāo)準(zhǔn),混個(gè)臉熟可以在對(duì)方繁多的業(yè)務(wù)中搶得先機(jī)。


設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)里面確實(shí)有許多不可控制因素,但每一個(gè)企業(yè)所面臨的困難都一樣,誰(shuí)處理的好誰(shuí)就能形成自己核心競(jìng)爭(zhēng)力,困難從另一個(gè)角度上看就是送給你的金礦,否則人人不都一樣了?!


看一個(gè)技術(shù)部門是否有主動(dòng)、有效縮短設(shè)計(jì)周期的努力,重點(diǎn)在于觀察這個(gè)部門對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)物料工作的安排上,否則就是口惠而實(shí)不至。


現(xiàn)在不是靠996的苦苦沒(méi)日沒(méi)夜的加班,不是靠人海戰(zhàn)術(shù),而要靠科學(xué)方法,要考長(zhǎng)久之道,前一種圖紙質(zhì)量一定不敢恭維,因?yàn)槊χ幸欢〞?huì)出錯(cuò),人不是計(jì)算機(jī)。


企業(yè)很忙時(shí),技術(shù)人員全部上馬迎戰(zhàn),無(wú)暇顧及標(biāo)準(zhǔn)化工作;企業(yè)不忙時(shí),刀槍入庫(kù),馬放南山,部門負(fù)責(zé)人壓根就沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化這個(gè)概念,所以企業(yè)技術(shù)部門永遠(yuǎn)就在忙、亂、亂、忙中徘徊……


就拿物料標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)講,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)不講究標(biāo)準(zhǔn)化,一個(gè)產(chǎn)品光是螺絲螺柱就幾十種,并且很多螺柱的形狀、大小、材質(zhì)、長(zhǎng)短都差不多,很難目視化分辨,導(dǎo)致生產(chǎn)線上的工人經(jīng)常上錯(cuò),遺患無(wú)窮。


人家蘋果公司iPhone和iPad,產(chǎn)品全身上下?lián)f(shuō)只有一種螺絲,而且數(shù)量也少的可憐。


另外技術(shù)部門可以思考借鑒車間流水線的形式,將以前一人承包設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐孕〗M團(tuán)隊(duì)為單位的流水線設(shè)計(jì)。


將設(shè)計(jì)任務(wù)分為幾個(gè)模塊,同步并行開(kāi)展設(shè)計(jì),選中一個(gè)能言善說(shuō)的人專職與外部設(shè)計(jì)院溝通,人員分工可以半年一換,防止人員業(yè)務(wù)疏弛。


人員小組規(guī)模如在三個(gè)以上,起碼設(shè)計(jì)周期可以壓縮一半以上,這也許是未來(lái)一個(gè)企業(yè)設(shè)計(jì)能力一爭(zhēng)高下的主戰(zhàn)場(chǎng)。


上述三個(gè)環(huán)節(jié)是一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)主要面對(duì)的內(nèi)部問(wèn)題,不僅弄清各自能力本源,還要對(duì)三者能力標(biāo)準(zhǔn)放在一起進(jìn)行適應(yīng)性匹配,因?yàn)槿咦钚〉哪芰Σ攀且粋€(gè)企業(yè)最大的能力,這就是TOC約束理論。


對(duì)于企業(yè)而言,要么提升瓶頸產(chǎn)能,要么適當(dāng)降低富裕產(chǎn)能,上下游能力恰恰好才是最好,如同一根自來(lái)水管,水管必須一樣粗細(xì),否則就是浪費(fèi)。


02


外部控制


生產(chǎn)計(jì)劃要想做得好,執(zhí)行的順暢,必須要有宏觀與遠(yuǎn)景意識(shí),一方面低頭看路、走路,還要時(shí)不時(shí)的抬頭看天,切不能螺螄殼里做道場(chǎng),搞自我封閉。


企業(yè)必須按產(chǎn)品族,做全年12-18個(gè)月客戶需求滾動(dòng)預(yù)測(cè),這里的客戶需求包含兩個(gè)方面,一是客戶新產(chǎn)品需求,二是已簽合同交付需求。


客戶新產(chǎn)品需求主要涉及研發(fā)部門工作,屬于前瞻性工作,與實(shí)際運(yùn)行的生產(chǎn)計(jì)劃有點(diǎn)距離,這兒不作贅述。


供應(yīng)鏈的重要性日益提升到一個(gè)非常長(zhǎng)高的高度,每年歐美都要全球評(píng)選最佳或金牌供應(yīng)鏈管理企業(yè),目前蘋果是常青樹(shù)。


供應(yīng)鏈管理,核心是計(jì)劃職能,計(jì)劃又分為需求計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和物流計(jì)劃等,很顯然,需求計(jì)劃是供應(yīng)鏈計(jì)劃之源,這里面就涉及到供應(yīng)鏈與營(yíng)銷的協(xié)同問(wèn)題了。



現(xiàn)在營(yíng)銷部門包括全公司上上下下人員非常重視在外邊拼搶合同,合同拿下來(lái)以后卻普遍不重視合同履約,也就是人們常說(shuō)的現(xiàn)在年輕人只負(fù)責(zé)生小孩,不負(fù)責(zé)養(yǎng)小孩,小孩逃課、抽煙、學(xué)壞與我無(wú)關(guān),后果可想而知。


國(guó)外企業(yè),如霍尼韋爾、英特爾、西門子等,一般預(yù)測(cè)做到18個(gè)月,有的人覺(jué)得很奇怪,計(jì)劃做這么長(zhǎng)作甚?


1、客戶需求預(yù)測(cè)計(jì)劃做18個(gè)月

是為可能的需求暴增做準(zhǔn)備的,如若真如此,那需要蓋廠房,買設(shè)備,凡如此,投資一定小不了。


對(duì)于跨國(guó)企業(yè)、集團(tuán)型企業(yè)以及一些國(guó)有企業(yè),大額投資必須提前做預(yù)算管理,層層上報(bào)、評(píng)審并下達(dá),這個(gè)周期一般需要半年。


再加上廠房基建圖紙的設(shè)計(jì)、施工、裝修等,設(shè)備調(diào)研、招標(biāo)、采購(gòu)、生產(chǎn)、安裝調(diào)試等,周期也需要一年左右,還有人員招聘,人員培訓(xùn)……。


想想18個(gè)月都是緊緊張張的,不把18月后的需求摸準(zhǔn),你看行嗎?18月的需求還必須每月滾動(dòng)修正,因?yàn)樾枨笫敲繒r(shí)每刻都在發(fā)生變化的。


客戶需求預(yù)測(cè)計(jì)劃做到3-6個(gè)月,是為后期立即排產(chǎn)所準(zhǔn)備的。


有一個(gè)工程機(jī)械行業(yè)企業(yè),每月一次的銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃會(huì)(S&OP)上,不僅4個(gè)月中長(zhǎng)期需求預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性10%左右,甚至當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)率也達(dá)到40%左右,這對(duì)于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)交付周期40天的企業(yè)是一個(gè)多么大的災(zāi)難呀!


營(yíng)銷人員認(rèn)為客戶需求天生變來(lái)變?nèi)?,索性不預(yù)測(cè),來(lái)一個(gè)訂單下一個(gè),導(dǎo)致緊急插單不斷,營(yíng)銷人員對(duì)客戶前端需求不管,對(duì)用戶強(qiáng)調(diào)的最后交期倒記得很清楚,不停的催產(chǎn)交付,以為產(chǎn)品制造是捏泥人。


銷售人員應(yīng)該俯下身子、花些精力在客戶需求求證上。


項(xiàng)目定制化產(chǎn)品,提前去了解客戶的使用計(jì)劃,識(shí)別他們?cè)陧?xiàng)目中分解的各項(xiàng)里程碑節(jié)點(diǎn),找出與我方產(chǎn)品交付最為關(guān)鍵的前提關(guān)聯(lián)條件。


標(biāo)準(zhǔn)化建儲(chǔ)產(chǎn)品,營(yíng)銷人員應(yīng)該到客戶的倉(cāng)庫(kù)去,不僅弄清客戶庫(kù)存情況,而且還要分析他們歷年淡旺季使用數(shù)據(jù),與恰當(dāng)?shù)目蛻羧藛T仔細(xì)溝通,不僅提前做到心中有數(shù),而且希望更高水平做到將標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品交付作為公司產(chǎn)能峰谷的調(diào)節(jié)器。


客戶需求預(yù)測(cè)也許永遠(yuǎn)不準(zhǔn)確,但這不妨礙我們提升數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的努力,只要努力的方向是正確的,腳踏實(shí)地,一切都將不會(huì)是空穴來(lái)風(fēng)。


2、供應(yīng)商物料采購(gòu)計(jì)劃

我們一邊希望我們的客戶提供盡可能長(zhǎng)期的、準(zhǔn)確的交付信息,而我們對(duì)我們下游供應(yīng)商卻玩起保密游戲。


公司每月開(kāi)完銷售與運(yùn)營(yíng)計(jì)劃會(huì)(S&OP)以后,就將預(yù)測(cè)信息鎖在抽屜里,也不將客戶需求預(yù)測(cè)信息按產(chǎn)品線分解為物料需求信息,向下游供應(yīng)商傳遞,導(dǎo)致有價(jià)值的信息沒(méi)有進(jìn)一步發(fā)揮延伸價(jià)值。


采購(gòu)員重抄銷售人員一單一下一催模式,沒(méi)有供應(yīng)鏈整體協(xié)同意識(shí),沒(méi)有供應(yīng)商伙伴意識(shí),實(shí)際上信息保密可以通過(guò)簽署保密協(xié)議來(lái)約定。


故采購(gòu)員一天到晚催貨將不可避免,要么會(huì)議上很多確定的需求并不是那么一回事,下游技術(shù)部門、供應(yīng)商都積極行動(dòng)起來(lái),到最后由于交期不準(zhǔn),大幅順延,嚴(yán)重打擊全產(chǎn)業(yè)鏈有效產(chǎn)能發(fā)揮,庫(kù)存積壓也在所難免。


要么需求一旦落地就是緊急需求,直接到生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行層面,剛性十足,給后續(xù)供應(yīng)鏈執(zhí)行帶來(lái)很大挑戰(zhàn),履約風(fēng)險(xiǎn)陡增。


客戶需求預(yù)測(cè)也許永遠(yuǎn)不準(zhǔn)確,但這不妨礙我們提升數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的努力,如果因?yàn)槭袌?chǎng)和客戶本身難以預(yù)見(jiàn),造成預(yù)測(cè)信息不準(zhǔn),可以寬容,若由于大家沒(méi)有真心盡職,那則不可原諒了。


共享就是要讓下游供應(yīng)商從后知后覺(jué)變?yōu)橄戎扔X(jué),就像我們天天關(guān)心天氣預(yù)報(bào)一樣,知己知彼才能百戰(zhàn)不殆。


相信一切都不會(huì)是空穴來(lái)風(fēng),只要銷、產(chǎn)、供腳踏實(shí)地,及早溝通,協(xié)作共享,只承擔(dān)精心計(jì)算過(guò)的風(fēng)險(xiǎn),我們才能在客戶交付要求越來(lái)越快的今天,使自己立于不敗之地。


一個(gè)企業(yè)年度、季度、月度計(jì)劃做不好,那么其周計(jì)劃、日計(jì)劃就是自欺欺人的浮云,這需要營(yíng)銷部門的大力支持與配合,從中體現(xiàn)出一個(gè)企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)同的有效性和良好性。


對(duì)于營(yíng)銷部門而言,雖然增加了工作量,但是要有幫助生產(chǎn)就是幫助自己的意識(shí)和覺(jué)悟,否則覆巢之下豈有完卵。


03


流程控制


企業(yè)從上到下,從下到上,所有人的眼光都只盯在車間制造環(huán)節(jié),經(jīng)常聽(tīng)到管理者焦急地說(shuō):大家辛苦一下加加班,趕快招人二班倒,或者搞幾個(gè)通宵,及時(shí)交貨是壓倒一切任務(wù)。


事實(shí)上一線生產(chǎn)時(shí)間只不過(guò)是全部時(shí)間中極小的一部分,其時(shí)間最剛性,最難壓縮,催急了,產(chǎn)品品質(zhì)就很難保證了。


我們應(yīng)當(dāng)從訂單流轉(zhuǎn)時(shí)間、設(shè)計(jì)時(shí)間、采購(gòu)時(shí)間、生產(chǎn)方式等方面壓縮,這里面倒是一個(gè)金礦。



1、合同訂單流轉(zhuǎn)時(shí)間控制

第一敦促營(yíng)銷要及時(shí)與客戶簽訂合同,不要一拖再拖,往往客戶的需求早已確定,只是有我們營(yíng)銷人員各種因素導(dǎo)致合同簽晚了,合同一簽就非常剛性。


另外還有一些馬大哈營(yíng)銷人員,合同簽下來(lái)放在抽屜里忘記下發(fā)了,這些都是要控制的。


第二就是項(xiàng)目計(jì)劃管理部門,接到營(yíng)銷的訂單必須限定時(shí)限傳遞給技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì),管控不好,往往這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)浪費(fèi)三、五天。


第三就是組織各部門進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審,共同評(píng)估該項(xiàng)目是否有新物料、新技術(shù)規(guī)格和其他地區(qū)性特殊需求,以判斷是否有新開(kāi)發(fā)任務(wù),以免屆時(shí)生產(chǎn)交付時(shí)造成措手不及,快速組織評(píng)審和問(wèn)題提前發(fā)現(xiàn),這其中都會(huì)有大把時(shí)間的節(jié)約。


2、技術(shù)部門設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)時(shí)間控制

技術(shù)部門本身設(shè)計(jì)工作還好控制,一旦涉及到外部設(shè)計(jì)院圖紙確認(rèn)工作,這個(gè)時(shí)間就常常沒(méi)有了底限,拖個(gè)一周、半月是常事。


這個(gè)一方面需要技術(shù)部門積極做好設(shè)計(jì)研溝通工作,不是一遇到困難就丟給外部門,起碼自己要承擔(dān)70%的責(zé)任。


一是建議技術(shù)部門自身要加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院溝通,理解其地區(qū)特殊性需求,做到一次性設(shè)計(jì)合格,避免無(wú)謂反復(fù)。


二是做好重點(diǎn)設(shè)計(jì)院平時(shí)拜訪工作,加強(qiáng)感情溝通,以便使自己的圖紙?jiān)谄浔姸嗟膹S家圖紙中脫穎而出,獲得優(yōu)先處理待遇,這些是需要做工作的,而不是一發(fā)了之。


當(dāng)然,真正遇到較大困難的,肯定需要營(yíng)銷部門去共同承擔(dān),因?yàn)楫吘乖O(shè)計(jì)院一般還是比較強(qiáng)勢(shì)的,算是半個(gè)業(yè)主,需要請(qǐng)業(yè)主協(xié)助一起溝通,這方面營(yíng)銷人員有天然的優(yōu)勢(shì)。


人人把設(shè)計(jì)院圖紙確認(rèn)工作認(rèn)為是一個(gè)理所當(dāng)然的長(zhǎng)時(shí)間,我以為,這恰恰是你區(qū)別于別人的利器,也許這里面就有核心競(jìng)爭(zhēng)力。


3、物資部門采購(gòu)環(huán)節(jié)時(shí)間控制

物資部門也是一個(gè)對(duì)于生產(chǎn)交付時(shí)間影響的大戶,因?yàn)樯婕暗酵獠抗?yīng)商,了解和控制不如自家車間,不好好思量,一定會(huì)被供應(yīng)商牽著鼻子走。


當(dāng)然我們也要做好自身工作,供應(yīng)商供貨不及時(shí),大半原因一般會(huì)出自我們自身。


物資部門時(shí)間一般會(huì)花在兩個(gè)方面:


一是物料價(jià)格談判是一件費(fèi)時(shí)的事情,時(shí)間不能太長(zhǎng),畢竟客戶交期等在那兒,項(xiàng)目計(jì)劃管理有一個(gè)原則,眼下的項(xiàng)目物料采購(gòu)成本必須為交期讓路,成本節(jié)約長(zhǎng)期工作可以為以后的項(xiàng)目考量,一句話,不要影響客戶時(shí)間需求。


但是,也不能談判時(shí)間太短,總不能上午讓供應(yīng)商降價(jià),下午就急趕著下訂單,這不是談判,這是主動(dòng)上桿子。必須遵循冷、熱、冷、熱的節(jié)奏,再怎么急迫,三五天還是需要的。


二是供應(yīng)商的交付時(shí)間控制,采購(gòu)員必須及時(shí)將本企業(yè)計(jì)劃預(yù)測(cè)信息傳遞給供應(yīng)商,另外根據(jù)產(chǎn)品生命周期、需求量和標(biāo)準(zhǔn)、個(gè)性產(chǎn)品差異,與供應(yīng)商達(dá)成備到成品、半成品或者原材料級(jí),盡量縮短采購(gòu)前置期,這里面的時(shí)間控制學(xué)問(wèn)也是大有嚼頭的。


4、企業(yè)本身生產(chǎn)部門制造環(huán)節(jié)時(shí)間控制

車間制造部門采取什么樣的生產(chǎn)方式對(duì)于生產(chǎn)周期也是大有影響。


必須學(xué)習(xí)和采用全世界都在應(yīng)用的生產(chǎn)方式---豐田TPS,即一個(gè)流生產(chǎn)。


從產(chǎn)品第一道工序,到產(chǎn)品檢驗(yàn)工序,所有工序必須執(zhí)行一個(gè)時(shí)間節(jié)拍生產(chǎn),除非特殊工藝環(huán)節(jié),如鍛造、噴漆、熱處理等。這些環(huán)節(jié)也要想辦法突破,逐漸破解,向一個(gè)流轉(zhuǎn)變,或幾件流轉(zhuǎn)變。


車間即使是實(shí)行流水線節(jié)拍化生產(chǎn),也還要進(jìn)一步細(xì)化為兩種具體生產(chǎn)形式。


一般來(lái)講,一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)不可能沒(méi)有瓶頸,如機(jī)加、鈑金、焊接、配線、熱處理等。為了縮短生產(chǎn)交付周期,針對(duì)瓶頸生產(chǎn)工序,瓶頸工序以前的半成品生產(chǎn)采取推動(dòng)生產(chǎn),提前生產(chǎn)儲(chǔ)備,降低等待時(shí)間,當(dāng)然這個(gè)提前量也是必須有精確測(cè)算的。


瓶頸工序以后一直到成品生產(chǎn),建議采取拉動(dòng)生產(chǎn),此段全程嚴(yán)格實(shí)施一個(gè)流節(jié)拍化生產(chǎn)。


生產(chǎn)方式屬于生產(chǎn)流程和組織方式,不涉及到任何額外較大的設(shè)備投資,一些小的工裝、治具可能會(huì)要添置,但投資不大。


目前這種生產(chǎn)方式是全世界最成熟,也是一些現(xiàn)代先進(jìn)管理企業(yè)正在使用的生產(chǎn)方式,如豐田、富士康、華為、西門子、ABB等,沒(méi)有任何難度,只要我們用心去做。


各企業(yè)管理者眼睛不僅盯在問(wèn)題表面現(xiàn)象上,還要思考問(wèn)題之源,因?yàn)檐浟鞒汤锩娌攀翘N(yùn)藏著巨大的金礦,可以說(shuō)占到整個(gè)合同交期的三分之二,處理的好,收益巨大。


項(xiàng)目計(jì)劃執(zhí)行者,在心中始終要有質(zhì)量、交期、成本這桿秤,很多情況下,大家口頭上說(shuō)的和心里想的是不一樣的。


項(xiàng)目計(jì)劃員基本認(rèn)為交期第一,質(zhì)量管控員基本認(rèn)為質(zhì)量第一,財(cái)務(wù)成本員基本認(rèn)為成本第一。


大家在平時(shí)交流溝通肯定是質(zhì)量第一,因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題處理成本遵循研發(fā):生產(chǎn):客戶現(xiàn)場(chǎng)1:10:100的放大效應(yīng),誰(shuí)也不會(huì)與錢過(guò)不去。


但是真正遇到具體項(xiàng)目,各自就以完成自身任務(wù)為要,質(zhì)量的第一的準(zhǔn)繩就會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)。


成本很重要,但與眼下的項(xiàng)目交付發(fā)生沖突時(shí),如果不能征得客戶交付延后的允許,成本在一定程度上必須讓位交期,因?yàn)闀r(shí)間需求也是客戶需求,否則客戶也會(huì)拿腳投票,成本節(jié)約可以在后續(xù)項(xiàng)目上加以控制。


總而言之,當(dāng)期項(xiàng)目,三者重要性排序:質(zhì)量、交期、成本;遠(yuǎn)期項(xiàng)目,三者重要性排序:質(zhì)量、成本、交期。


生產(chǎn)計(jì)劃做得好、做的準(zhǔn),需要企業(yè)各職能通力合作,心無(wú)罅隙,如同湖中劃槳,劃得好,筆直猛進(jìn),劃得亂,原地打轉(zhuǎn),所有真心思全體現(xiàn)在湖面上。(全篇完)

助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng)EHS管理系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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