隨著自動化設備的大量普及，設備投資巨大，并且故障停機嚴重影響生產(chǎn)效益。如何有效進行設備維護管理，成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的核心。

工業(yè)4.0的設備管理挑戰(zhàn) 工業(yè)4.0需要大量的自動化、高精密設備資產(chǎn)投資，資產(chǎn)可靠性是保證設備的最大壽命和設備健康運行時間;從而降低了總的生產(chǎn)損耗。

降低維修成本、減少基礎設施和設備的停機時間，提高勞動生產(chǎn)率，對于很多行業(yè)來說，這些都是關鍵的資產(chǎn)要素管理。企業(yè)克服以上問題最直接有效的方式就是高效利用企業(yè)資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM）

下面列出的是常見的維護策略，以及最佳應用場景和優(yōu)缺點。一般工廠采用“運行到故障”（只能在故障后修復）或預防性維護（按照預定的時間表）的維護方式。

設備維護軟件用于管理維護相關工作。包括從非常簡單的如用于接收工作請求和管理維修的工單軟件到復雜的用于記錄和管理維護操作的各個方面的解決方案軟件（如CMMS、EAM等）

載入史冊的 18 個國外“增長黑客案例”，供大家參考和學習，更好地運用增長黑客的理念，助力自己的產(chǎn)品增長。

第一.迅速進行事故現(xiàn)場調(diào)查工作凡發(fā)生重大設備事故后應保護好現(xiàn)場。若有傷員則應組織搶救。上級主管部門到場前，任何人不得改變現(xiàn)場狀況。

企業(yè)要推行TPM管理工作時，都需要制定好相關的管理制度，才能更好的推動TPM管理的開展。TPM管理制度適用于企業(yè)所有的研發(fā)設備、生產(chǎn)設備、動能設備、計量理化設備和檢測設備的TPM管理和實施。

對于企業(yè)來說，認清品質(zhì)管理的重點是開展相關管理工作的基本條件。

隨著生產(chǎn)設備的復雜化和維修技術手段的提高，設備狀態(tài)檢測和故障診斷技術的不斷開發(fā)，維修理論的創(chuàng)新，維修方式也在不斷的發(fā)展變化，呈現(xiàn)出多種多樣的維修形式和組合維修模式。