深度解讀-精益生產(chǎn)和中國制造2025
精益生產(chǎn)是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷創(chuàng)新為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善，提升企業(yè)的核心競爭力。其主要工具包括JIT、自働化、平準(zhǔn)化生產(chǎn)、TPM、TQM以及全面革新管理等；代表為日本的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
工業(yè)4.0背景下的中國制造2025
工業(yè)4.0是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—PhysicalSystem簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。
如何運(yùn)用TPM自主保全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)可動(dòng)率？
全員設(shè)備管理即TPM（Total Productive Maintenance）意思就是“全員生產(chǎn)維修”。
倉庫天規(guī)，倉庫管理的5個(gè)基本原則
孟子曰:“不以規(guī)矩，不成方圓”。我們無認(rèn)是做人，做事，還是做管理，我們都需要遵循一定的原則。倉庫管理，也有需要遵循的一些原則。
MES能做什么？企業(yè)如何面對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的問題？
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是制造商使用的軟件，通過跟蹤原材料到成品的轉(zhuǎn)換來提高車間的運(yùn)營效率。該軟件為公司提供可在整個(gè)企業(yè)內(nèi)共享有關(guān)在制品的實(shí)時(shí)信息，并允許團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通，以便更好地控制制造業(yè)務(wù)。
庫存不準(zhǔn)確，ERP再好也沒有用！
上了ERP系統(tǒng)，庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確了嗎？如果庫存數(shù)據(jù)還是不準(zhǔn)確，那么分析這些數(shù)據(jù)和指標(biāo)又有什么意義呢？這里，我也想澄清一點(diǎn)，所謂庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的概念是，帳實(shí)相符，帳帳一致。什么叫帳實(shí)相符呢？就是ERP系統(tǒng)的庫存帳和實(shí)物盤點(diǎn)的帳一致。
如何推行精益生產(chǎn)，為什么要推行精益生產(chǎn)？
精益生產(chǎn)是一種通過消除企業(yè)所有運(yùn)營環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，來達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，提升效率，改善質(zhì)量，降低成本和滿足客戶需求等目的的科學(xué)的方法。
全面理解精益生產(chǎn)的基本概念（珍藏版）
精益生產(chǎn)（lean production )是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組織（IMPV）的專家對(duì)日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱。
生產(chǎn)部、質(zhì)量部及技術(shù)部三個(gè)難兄難弟，一個(gè)都不能少
生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部是公司最為重要的三個(gè)部門，每個(gè)部門都有不同的職責(zé)，在公司里扮演著不同的角色。當(dāng)然，有時(shí)，他們也會(huì)吵架。但在質(zhì)量管理中，這三位難兄難弟，可是一個(gè)都不能少。
設(shè)備點(diǎn)檢，講講那些被忽略了的經(jīng)驗(yàn)
很多企業(yè)在設(shè)備管理上都推行點(diǎn)檢方法，但推行一段時(shí)間后的實(shí)際收效卻不太理想，讓不少強(qiáng)力推動(dòng)者倡導(dǎo)者十分尷尬和被動(dòng)。難道是設(shè)備點(diǎn)檢方法本身有問題么？肯定不是，問題出在了推行點(diǎn)檢的具體思路與做法上。