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老板:為什么我們質(zhì)量部總是質(zhì)量問題不斷?

進(jìn)入質(zhì)量管理的圈子已十年了,回首往事的時(shí)候,總覺得心里塞了點(diǎn)什么不吐不快,于是我想到了“為什么我們總是質(zhì)量問題不斷”。

每一天,我們很多人,都在解決質(zhì)量問題和預(yù)防質(zhì)量問題中戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢度過,基本上隔幾天我們就編造或者優(yōu)化我們的制度文件,試圖彌補(bǔ)漏洞;可隨著文件、制度、流程越來越多,質(zhì)量管理體系越來越臃腫,我們卻無奈地發(fā)現(xiàn),質(zhì)量問題一直不斷發(fā)生或復(fù)發(fā),這究竟是為什么呢?


一般企業(yè)每個(gè)禮拜至少發(fā)生1次質(zhì)量問題或事件,而有些企業(yè)業(yè)績卻在這樣的情況下不斷提升,這是奇跡,是所有人共同創(chuàng)造的奇跡。


一、質(zhì)量管理者的奢望

當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問題的時(shí)候,我們總是試圖讓自己相信“是質(zhì)量出問題了”,我們迫切需要一群人出面解決;而巧合的是,我們有一只專門負(fù)責(zé)質(zhì)量的團(tuán)隊(duì),于是這只隊(duì)伍就必須出面解決所有的質(zhì)量問題,于是問題會(huì)更加復(fù)雜更加撲朔迷離,解決了是應(yīng)該的,解決不徹底就是不對(duì)的。


天長日久質(zhì)量管理者覺得:


質(zhì)量部


于是,質(zhì)量管理者們奢望:

“我有一個(gè)夢想,能夠與企業(yè)共同成長,能夠得到充分地支持,能夠得到榮譽(yù)和贊賞”。


二、什么是質(zhì)量問題?

“質(zhì)量成為一個(gè)問題,實(shí)際上是因?yàn)槲覀儼奄|(zhì)量和數(shù)量作了一個(gè)分離,是因?yàn)槲覀儼阉兂梢粋€(gè)和交付、成本相對(duì)立的東西?!覀兺言S多的事情都當(dāng)成了質(zhì)量的問題。而面對(duì)質(zhì)量的問題,大家又往往自覺不自覺地把它變成了一種是否有責(zé)任、知榮辱、講道德的分野。從而使大家不敢去面對(duì)它,只有躲著它?!?

說一個(gè)故事:

多年以前,我們的先驅(qū)者克勞士比先生在做ITT(原國際電報(bào)電話公司,現(xiàn)已拆分為喜來登、哈特福特、安飛士等公司)全球副總裁(負(fù)責(zé)質(zhì)量)時(shí),在一次高層會(huì)議上說:

“……根本沒有所謂的‘質(zhì)量問題’。我們質(zhì)量人員從來不去設(shè)計(jì)一件產(chǎn)品,從來不去采購一個(gè)產(chǎn)品,從來不去銷售一件產(chǎn)品,從來不去制造一件產(chǎn)品……”

“我們是干什么的呢?我們只是幫助你們解決問題的。當(dāng)然,千萬不要指望我們一出手就能夠幫你們把一切問題全部解決,更不要奢望我們每個(gè)人會(huì)點(diǎn)金術(shù),所到之處手到病除,解決所有的問題?!?

“我可以清楚地告訴各位,根本沒就有所謂的‘質(zhì)量問題’!我們應(yīng)該學(xué)會(huì)一種方法,一種新的思維,就是不要籠統(tǒng)地把一切問題都叫做‘質(zhì)量問題’,把什么亂七八糟的東西都往‘質(zhì)量問題’的筐里扔,而是要從問題的出處和來源為它命名?!?

“我們有的只是銷售問題、市場問題、設(shè)計(jì)問題、制造問題、安裝問題、采購問題、物流問題和服務(wù)問題……?!?

“我們集團(tuán)真正的質(zhì)量殺手,不是我們,而是在座的各位,負(fù)責(zé)銷售的、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的、負(fù)責(zé)采購的、負(fù)責(zé)物流的、負(fù)責(zé)安裝的、負(fù)責(zé)制造的、負(fù)責(zé)服務(wù)的……?!?

看完了,質(zhì)量人坦然了,原來根本沒有質(zhì)量問題,原來所有問題都是別人造成的,原來有問題了可以找負(fù)責(zé)部門去,多簡單哪。

三、工作中面對(duì)“質(zhì)量問題”,我們學(xué)會(huì)了什么?

老員工們長期在一線同“質(zhì)”和“量”做斗爭,喜歡在第一時(shí)間質(zhì)疑檢查進(jìn)展,喜歡懷疑別人的準(zhǔn)確性,喜歡說這個(gè)不是我該做的,喜歡說我沒發(fā)現(xiàn),喜歡說制度里沒有要求……


于是,大家首先會(huì)了三件事:第一推卸責(zé)任,第二指責(zé)質(zhì)量人,第三繼續(xù)推卸責(zé)任。

于是,作為一個(gè)團(tuán)體,我們發(fā)現(xiàn)了新的問題,并試圖去認(rèn)知和理解,試圖通過對(duì)制度的漏洞打補(bǔ)丁來改進(jìn),只是結(jié)果,顯然收效甚微。

于是,我們換個(gè)思路,會(huì)不會(huì)是我們的員工沒有“質(zhì)量意識(shí)”?

于是,我們又學(xué)會(huì)了建立或提升“質(zhì)量意識(shí)”。

我們找了找,果然,又有個(gè)先驅(qū)者站出來了說“質(zhì)量意識(shí),始于培訓(xùn),終于培訓(xùn)”,豁然開朗??;我們?cè)噲D把培訓(xùn)作為提高質(zhì)量意識(shí)保障,認(rèn)為已經(jīng)找到解決質(zhì)量意識(shí)的方法。

四、為什么我們沒有“質(zhì)量意識(shí)”?

機(jī)加工車削行業(yè)中有個(gè)說法,是我們很多主管的法寶,那就是“孔徑要往小了做,外徑要往大了做,因?yàn)楫?dāng)尺寸超差了可以返修”;于是我們永遠(yuǎn)別指望生產(chǎn)過程能在CP達(dá)到2.0以上時(shí),把CPK過程能做到≥1.0,孔徑始終往小了做外徑適中往大了做,然后我們的返修成本適中居高不下,因?yàn)閱T工說了:都是按主管說了做的,可以減少廢品。

多樸實(shí)的員工啊,多高效的執(zhí)行力啊,多壞的后果啊。


當(dāng)我們的產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重問題時(shí),1個(gè)領(lǐng)導(dǎo)說報(bào)廢,10個(gè)領(lǐng)導(dǎo)說應(yīng)該會(huì)報(bào)廢,20個(gè)領(lǐng)導(dǎo)說要考慮考慮,50個(gè)領(lǐng)導(dǎo)說先考慮挽救,100個(gè)領(lǐng)導(dǎo)說先考慮讓步放行,200個(gè)會(huì)怎么樣呢;在這個(gè)過程中做了“質(zhì)量意識(shí)”培訓(xùn)的員工會(huì)怎么看待,后續(xù)他們工作中,或做了領(lǐng)導(dǎo)之后怎么去考慮問題呢。

一個(gè)朋友有個(gè)屬下,本來在某外資企業(yè)做機(jī)加工時(shí),經(jīng)常被評(píng)為“優(yōu)秀員工”和“質(zhì)量/效率標(biāo)兵”。后來應(yīng)招做他的屬下還是做機(jī)加工時(shí),卻錯(cuò)誤不斷,甚至連原先的老員工都不如,有時(shí)候強(qiáng)調(diào)了很多次的問題還會(huì)再犯。前后反差很大,很困惑,最后發(fā)現(xiàn),原來是該員工不適應(yīng)現(xiàn)在的環(huán)境,不適應(yīng)現(xiàn)在的領(lǐng)導(dǎo)模式:

我們捫心自問,

在我們培訓(xùn)員工的質(zhì)量意識(shí)的時(shí)候,我們領(lǐng)導(dǎo)者自己是什么水平;

當(dāng)我們開始推諉別人怎么樣的時(shí)候,我們領(lǐng)導(dǎo)者自己是怎么想的;

當(dāng)我們認(rèn)為員工質(zhì)量意識(shí)差的時(shí)候,我們領(lǐng)導(dǎo)者自己是怎么做的。

然后,我們?cè)僖淮嗡伎?,?huì)不會(huì)是溝通上出問題了呢?

五、溝通,這是一個(gè)問題。

某人又站出來了,說“溝通是一個(gè)問題”,我們總是發(fā)現(xiàn)交代的一個(gè)事情,別人經(jīng)常做不到位常常表現(xiàn)為:說一半和不好意思說,本來需要表達(dá)的意思,到了最終就變成了截然不同的結(jié)果?!靶睦锵氲氖?00分,嘴巴只講了80分,別人聽到的是60分,聽懂的就只有40,只做了20分”我最常見的是開會(huì),同一個(gè)會(huì)議紀(jì)要,大家會(huì)覺得自己該做的事情與別人的理解有出入;

我們接著問誰對(duì)著自己做出不良品、接受不良品、放出不良品視而不見?答復(fù)卻變成了各種各樣

“沒有要求啊”“我不知道啊”“沒人通知啊”“我不懂啊”……

六、原因發(fā)生在哪里?

有一次,我們發(fā)生了一個(gè)問題(真事),產(chǎn)品在客戶端發(fā)現(xiàn)了較多的不合格,我們開會(huì)討論尋找過程的變異點(diǎn),似乎有很多很多變異,我們逐項(xiàng)采取了措施,半年過去了,客戶告訴我們不合格更嚴(yán)重了,出什么問題了呢,為什么采取了措施效果變的更差了?


我們還有約20%的問題來自于供方提供的材料或配件,我們迫不得已讓步接收,結(jié)果卻引發(fā)了后續(xù)問題產(chǎn)生,甚至是客戶投訴,我們?cè)噲D讓供方替我們承擔(dān)責(zé)任;

然后,我們能夠選擇的供方越來越少,由此引發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量水平卻提升不大,因?yàn)榇蠹叶荚谟猛瑯訋讉€(gè)品牌供方的東西,成本下不來合格率上不去,抱怨抱怨的就習(xí)慣了也就不抱怨了;


然后有一天,客戶跳出來說“我要選擇別人的設(shè)備,選擇別人產(chǎn)品”;此時(shí)誰會(huì)被誰淘汰,誰又是誰的供方呢?公司沒了利益,似乎前面一切努力都白瞎了。


七、究竟誰是誰的供方?

在網(wǎng)絡(luò)上隨便搜索一下,我們能發(fā)現(xiàn)幾十幾百甚至幾千種企業(yè)的供方審核和評(píng)價(jià)辦法,參照一下可以很方便的簡歷我們公司自己的供應(yīng)商評(píng)價(jià)規(guī)則和審核標(biāo)準(zhǔn)。


但是隨著問題越來越多,我們提出的要求就越來越多,如果按照常規(guī)的思路我們發(fā)現(xiàn),似乎沒有合格的供方,能夠提供完全好的零部件;但我們要生產(chǎn),要供貨,急著用,怎么辦?讓步放行吧,然后回到了前面的怪圈里“客戶不滿”。


有人站出來說了句公道話:“別和大企業(yè)比,人家舍得成本,咱們沒法用同樣級(jí)別的成本去找供方”。然后我們要考慮放低產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)?不太可能,那樣我們會(huì)更快被淘汰。

怎么辦?換個(gè)思路,從我們自身找問題,我們究竟要什么樣的供方,針對(duì)某個(gè)特定產(chǎn)品我們又需要什么樣的供方?

沒有通過ISO認(rèn)證行不行?----有些可以

沒有質(zhì)量管理者行不行?----有時(shí)可以

沒有技術(shù)部門行不行?----也許可以

沒有檢驗(yàn)設(shè)施行不行?----大概行吧

沒有過程管控行不行?----這能湊合

……嘗試那么做試試呢?

似乎好多地方都可以考慮通過我們自己的努力,來幫助供方提升,并滿足我們自己的需求。

這樣說出去的話,很多供方很開心,互惠互利么;我們也很開心,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉(綜合成本低)么。

供方得到了提升,我們得到了實(shí)惠,客戶也滿意了,最后我們發(fā)現(xiàn),其實(shí)我們才是大家的“供方”。

然后我們看到了一個(gè)新的思路“與供方互利”----質(zhì)量管理八大原則的第八條。

八、如何減少質(zhì)量問題?

通過上述八種管理規(guī)則,以及“三現(xiàn)”、“三不”、“有效溝通”、“培訓(xùn)”我們就能搞好質(zhì)量提升公司利潤么?我心里沒底,因?yàn)楹玫馁|(zhì)量水平,應(yīng)表現(xiàn)出利潤的有效上升,這不是一個(gè)簡單命題。

可是,我們發(fā)現(xiàn)了三個(gè)事情會(huì)對(duì)我們有所啟迪:

1、

質(zhì)量問題


2、

第二個(gè),克勞士比《削減質(zhì)量成本》中特別提到:質(zhì)量者在行業(yè)里的地位是獨(dú)一無二的。他要虔誠地將自己置身于業(yè)務(wù)之外。


成功的質(zhì)量控制者真的會(huì)將自己置身于質(zhì)量控制活動(dòng)之外,他會(huì)把大部分時(shí)間都花在那些與其下屬管理的、不直接相關(guān)的事情上。他是“缺陷預(yù)防”觀念的主要發(fā)起人和保護(hù)者;他的責(zé)任就是努力維持公司管理方面的標(biāo)準(zhǔn)。在鼓勵(lì)所有管理人員朝著“一次成功”而不是修修補(bǔ)補(bǔ)的方向努力時(shí),他必須是積極的,樂觀的。那么,他的時(shí)間該如何分配呢?

他應(yīng)當(dāng)花30%的時(shí)間為老板并與老板一起工作;花40%的時(shí)間通工程技術(shù)、生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)等部門的經(jīng)理們合作,幫助他們實(shí)行所需的為保障“缺陷預(yù)防”而采取的控制活動(dòng);剩下的30%,則是與他的下屬們一起度過的。因此,他必須準(zhǔn)確地預(yù)算時(shí)間,抓住每個(gè)成功的機(jī)會(huì);還必須確信他的下屬們能很好地安排日程,接受訓(xùn)練和指導(dǎo),而不必自己親自去做這些具體的工作。


上面告訴我們,要想減少質(zhì)量問題,就要“質(zhì)量者不務(wù)正業(yè)”,要幫助其他部門,從預(yù)防缺陷方面找問題,而不僅僅做一個(gè)背黑鍋擦屁股的執(zhí)行者。

3、

質(zhì)量管理
助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化、數(shù)字化、智能化,打造現(xiàn)代化智慧工廠,主要產(chǎn)品有設(shè)備管理系統(tǒng),EHS管理系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),數(shù)字孿生可視化大屏,智能運(yùn)維管理系統(tǒng),生產(chǎn)ERP,視頻監(jiān)控,SCADA,能耗管理。
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