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現(xiàn)場故障判斷的常用方法

以下講述的故障判斷方法在實(shí)際應(yīng)用中要互為補(bǔ)充,并在實(shí)踐當(dāng)中不斷總結(jié)和積累,才能快速準(zhǔn)確地判斷故障原因,采取相關(guān)的處理措施。


一、觀察法:觀察法是通過利用人的感官(望、聞、聽、觸摸等)對大機(jī)設(shè)備進(jìn)行觀察來判斷故障的方法。觀察法是判斷大機(jī)故障最直接的方法,多數(shù)大機(jī)故障可以通過對大機(jī)的保養(yǎng)、操作直觀反映出來。重點(diǎn)觀察:1、對各監(jiān)控儀表的觀察(大機(jī)的故障大多能直接反映在各監(jiān)控儀表上和各顯示儀表上);2、操作人員的操作習(xí)慣、過程(很多故障的出現(xiàn)是操作人員操作不當(dāng)造成的)。


二、對比法(替換法):對比法是有兩種:一是將懷疑有故障的部件與好的部件(或標(biāo)準(zhǔn)部件)通過觀察、測量或者直接互換等方式進(jìn)行對比,從而判斷故障的原因(此法適用于電氣故障、大多機(jī)械故障);二是針對故障現(xiàn)象比照同一種車型的大機(jī)的各種參數(shù)判斷故障的原因(如部件的安裝位置、安裝尺寸、技術(shù)參數(shù)等)。


三、逐步排除法:此法適合于大機(jī)綜合性故障的判斷,是一些隨機(jī)故障或疑難故障判斷的基本方法,通過此方法可以發(fā)現(xiàn)造成故障現(xiàn)象的多種原因,并逐步解決。因此,逐步排除法是解決大機(jī)故障深層次原因的根本。


四、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)判斷法:適用于現(xiàn)場臨時(shí)故障的判斷和處理,主要是要求操作人員熟悉本大機(jī)的各項(xiàng)性能,對于同一類型的故障因出現(xiàn)頻率較多、處理較為熟練,使得經(jīng)驗(yàn)較為豐富。


五、專用設(shè)備檢測法:針對不同的故障現(xiàn)象采用不同的專用設(shè)備(如油樣分析設(shè)備、振動(dòng)分析儀、振頻儀、機(jī)械故障聽診器、內(nèi)窺鏡、ZF測試儀等專用設(shè)備或儀器)對故障部位進(jìn)行檢查和分析判斷,通過對比或分析判斷故障的原因后提出故障的處理意見和方案。此方法適用于隱性故障的判斷。


六、共性問題疊加法:設(shè)備的故障很多時(shí)候會(huì)通過不同形

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