TPM管理實現(xiàn)的九大基礎(chǔ)
TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。應(yīng)將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標。
準時化生產(chǎn)—準時且低成本的滿足顧客需求
準時交付是顧客的要求，企業(yè)需要研究的是如何低成本的實現(xiàn)。沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)、供應(yīng)系統(tǒng)，很難實現(xiàn)準時化生產(chǎn)；不給生產(chǎn)和供應(yīng)創(chuàng)造穩(wěn)定的環(huán)境，就很難實現(xiàn)低成本的準時交付。
TPM管理推行的四個階段十二步驟
TPM的實施步驟主要分為四個階段十二步驟。下面就為大家介紹下TPM開展的四個階段以及十二步驟。
100條6S管理標準，絕對干貨
100條6S管理標準，絕對干貨：整理 整頓 清掃 清潔 修養(yǎng) 安全
5S管理標準制定新思路
在5S推進實施過程中，5S管理標準的制定是最重要的工作之一。5S管理標準制定的科學(xué)與否、合理與否，將直接影響5S推進的成敗。
數(shù)據(jù)采集與設(shè)備云平臺是加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的重要手段
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是生產(chǎn)企業(yè)控制與管理深度融合的重要技術(shù)設(shè)施。數(shù)據(jù)采集和控制是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接機器社會的重要手段。數(shù)據(jù)采集和云控制技術(shù)的研究與應(yīng)用，將對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展產(chǎn)生積極的促進作用。
安全管理的六大盲區(qū)，你知道嗎？
安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事，它既關(guān)系企業(yè)發(fā)展大局，更關(guān)乎每個職工家庭的切身利益。但一些企業(yè)在安全工作中，對安全管理“盲區(qū)”的認識還有諸多不足之處，這也恰恰給事故埋下了禍根。
準時制的革命
在工廠中，供給所需的庫存則必須由上游工位生產(chǎn)出來。他的目 標就是使工位可以恰好在需要的時候從上游的工位準時地得到所需的物料，這也就是準時化生產(chǎn)。
DCS與PLC的區(qū)別是什么？
發(fā)展到現(xiàn)在，DCS和PLC之間沒有一個嚴格的界限，在大多數(shù)人看來，大的系統(tǒng)就是DCS，小的系統(tǒng)就叫PLC。當(dāng)然，這么說也不是不可以，但是還不對。現(xiàn)在我們來重新建立這個概念。
生產(chǎn)計劃、車間排程、APS高級計劃和排程
生產(chǎn)計劃是企業(yè)對生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排，具體擬定生產(chǎn)產(chǎn)品的品種、數(shù)量、質(zhì)量和進度的計劃。是企業(yè)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是企業(yè)進行生產(chǎn)管理的重要依據(jù)。