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車間設(shè)備管理制度

設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高,關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全運(yùn)行,為此必須加強(qiáng)設(shè)備管理,建立健全設(shè)備管理制度,為搞好各個(gè)車間的設(shè)備管理工作,特作如下規(guī)定。

1.

運(yùn)行管理

所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表(及工量器具)的運(yùn)行(使用)管理維護(hù)保養(yǎng)由各使用單位(人員)負(fù)責(zé)。

重要設(shè)備(價(jià)格10萬元/臺(tái)以上,功率300KW以上)的投用與否由使用單位提出建議,設(shè)備部門復(fù)檢,公司領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實(shí)施。設(shè)備管理實(shí)行全過程的管理和責(zé)任追究制,車間的每一個(gè)員工都要關(guān)心設(shè)備、維護(hù)保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故,按照四不放過(事故原因沒有查清不放過;事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制訂出防范措施不放過;事故責(zé)任者沒有得到處理不放過)和三個(gè)對(duì)待(小事故當(dāng)大事故對(duì)待;未遂事故當(dāng)已成事故對(duì)待;外單位事故當(dāng)本單位事故對(duì)待)的原則進(jìn)行分析處理。

2.

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運(yùn)行,必須堅(jiān)持合理的操作和及時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)。包機(jī)、包修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度;

1)貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。

2)操作工在運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng),保證安全運(yùn)轉(zhuǎn),不發(fā)生任何故障和事故。

3)維護(hù)工在所包的時(shí)間內(nèi)不能因檢修不及時(shí)或質(zhì)量差引起故障和事故。

4)在用設(shè)備實(shí)行三級(jí)保養(yǎng)制:

①日常保養(yǎng):由操作工班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤(rùn)滑和場(chǎng)地清潔。

②二級(jí)保養(yǎng):以操作工為主,維護(hù)工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動(dòng)部位。

③三級(jí)保養(yǎng):以維修工為主,操作工參加,對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔換油,對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。

5)合理潤(rùn)滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少零部件磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對(duì)設(shè)備必須保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài),潤(rùn)滑要做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量)。

6)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)要堅(jiān)持做到:

①清潔:設(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色,鐵見光,運(yùn)動(dòng)面不脫油,場(chǎng)地房所周圍無臟物。

②潤(rùn)滑:油槍(杯)齊全,油路暢通、油標(biāo)清晰,油位適當(dāng),油質(zhì)適用,定期加油,合理潤(rùn)滑。

③整齊:工具、附件、成品堆放整齊。

④檢查:緊固調(diào)整、防腐防漏,掌握設(shè)備技術(shù)狀況,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑤觀測(cè):經(jīng)常對(duì)設(shè)備機(jī)件的磨損規(guī)律和消耗情況進(jìn)行觀察和測(cè)定,為檢修提供實(shí)際資料。

7)操作工和維修工對(duì)設(shè)備需進(jìn)行日常檢查和季節(jié)性檢查,對(duì)觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題,要采取有效措施及時(shí)處理,防止擴(kuò)大,并填寫運(yùn)行檢查記錄。認(rèn)真交接班,重大問題及時(shí)匯報(bào)。

⑴日常檢查內(nèi)容:

①各種控制儀表的指數(shù)和波動(dòng)范圍。

②安全保護(hù)裝置的靈敏準(zhǔn)確程度。

③機(jī)械磨損件的溫升,振動(dòng)情況。

④傳動(dòng)減速裝置與軸承部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。

⑥潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。

⑦電氣動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行是否正常。

⑵季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容:

①雷雨季節(jié)前搞好電氣設(shè)備,高大建筑物防雷、防雨、接地裝置電阻測(cè)定等。高壓電氣及電纜作預(yù)防性測(cè)試、整定試驗(yàn)。

②高溫季節(jié)前落實(shí)設(shè)備的降溫措施,架空線路松馳度等。

③寒冷季節(jié)前做好水、汽、油管線和露天設(shè)備的防凍保溫工作。

④化凍季節(jié)前做好各種設(shè)備、管道、電桿基礎(chǔ)塌陷、沉降預(yù)防工作。

⑶操作工要嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的起動(dòng)、運(yùn)行與停車,運(yùn)行中及時(shí)巡回檢查,且不超溫、不超壓、不超負(fù)荷,維修工要認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度,巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)(處理)解決,這是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3.

設(shè)備檢修

設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動(dòng)權(quán)的主要措施,因此,必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制度。

1)日常計(jì)劃?rùn)z修

⑴設(shè)備日常計(jì)劃?rùn)z修指設(shè)備的中、小修理。

⑵嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修制,應(yīng)掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時(shí)要做到專人管理,合理安排、充分準(zhǔn)備、及時(shí)檢修,按檢修的工藝標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容,保質(zhì)保進(jìn)度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術(shù)水平,改善勞動(dòng)組織、注意修舊利廢,降低檢修費(fèi)用,厲行節(jié)約。

⑶檢修計(jì)劃的編制要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù),定期檢查和保養(yǎng)過程中的結(jié)果,以及歷史經(jīng)驗(yàn)積累資料(包括零部件的使用壽命、磨損、檢修周期等),并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計(jì)劃。

①設(shè)備中、小修計(jì)劃,由車間主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,如期匯報(bào)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核。

②編制程序:車間編報(bào)檢修項(xiàng)目和備件計(jì)劃申購表,報(bào)公司審核購進(jìn)。

⑷小修:一般間隔期較短,只是對(duì)設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

⑸中修:一般間隔期1-3年,并包括小修內(nèi)容,主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。

⑹非計(jì)劃?rùn)z修:因事故維修或操作使用不當(dāng),無計(jì)劃修理均為非計(jì)劃?rùn)z修。

⑺設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對(duì)歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動(dòng),主要備件的變更、使用,磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運(yùn)與驗(yàn)收?qǐng)D紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認(rèn)真做好分析記錄。

⑻設(shè)備檢修完畢后,維修班長(zhǎng)要認(rèn)真填寫《設(shè)備檢修記錄》按月上報(bào),供車間進(jìn)行檢查和技術(shù)狀況分析。

⑼中修計(jì)劃編制依據(jù),根據(jù)檢修計(jì)劃所規(guī)定的檢修項(xiàng)目,檢修規(guī)模,作為主要編制依據(jù),與檢修計(jì)劃相互銜接,可以調(diào)整,但變動(dòng)不要過大。

⑽小修計(jì)劃編制依據(jù):

①根據(jù)車間各重要設(shè)備使用說明書中規(guī)定的檢修項(xiàng)目,規(guī)模進(jìn)行。

②設(shè)備維護(hù),檢查及檢修記錄薄上記載的缺陷易損件更換周期。

③根據(jù)檢修,操作工人提出的設(shè)備缺陷和檢修要求。

④近期設(shè)備事故及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

⑤根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排檢修時(shí)間。

⑾編制計(jì)劃應(yīng)注意的幾個(gè)問題:

①、影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的,關(guān)鍵工序上的設(shè)備重點(diǎn)安排。

②、要考慮到檢修工作量的平衡,使檢修工作能均衡地進(jìn)行。

③、要考慮到檢修前生產(chǎn)技術(shù)的準(zhǔn)備,備品配件、材料是否齊備,工作量大、小,時(shí)間進(jìn)度等。

④、精密設(shè)備檢修,要根據(jù)特殊要求進(jìn)行。

⑤、生產(chǎn)線上單一關(guān)鍵設(shè)備,盡可能安排在生產(chǎn)間隙搶修。

⑥、連續(xù)或周期性生產(chǎn)的設(shè)備,必須根據(jù)其特點(diǎn)安排使設(shè)備檢修與生產(chǎn)任務(wù)緊密配合。

⑦、同類型設(shè)備盡可能安排連續(xù)修理。

⑿檢修前的技術(shù)準(zhǔn)備:

做好檢修圖冊(cè)的編制和管理工作,按各類設(shè)備類型、機(jī)型編制,其內(nèi)容包括:

①、設(shè)備的主要技術(shù)數(shù)據(jù)。

②、設(shè)備原理圖

③、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖。

④、基礎(chǔ)圖、安裝圖、各種重要部件裝配圖。

⑤、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、設(shè)備平面圖和必要的斷面圖。

⑥修理和日常維護(hù)需要更換、修復(fù)、調(diào)整的全部零件圖。

⒀設(shè)備檢修的質(zhì)量檢查與試車驗(yàn)收:

①、檢修前認(rèn)真維修班長(zhǎng)檢查檢修用備件、材料、輔助材料的質(zhì)量,不合格者不準(zhǔn)使用。

②、檢修時(shí)參與檢修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)各種密封設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)中間檢查,每一道工序必須經(jīng)檢查合格后,方可進(jìn)行下一道工序。

③、檢修后,車間應(yīng)按檢修規(guī)程的技術(shù)要求組織進(jìn)行試車,及時(shí)做好記錄和總結(jié)。以便交流推廣并寫入設(shè)備技術(shù)檔案。

2)設(shè)備大修理

⑴嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備大修理計(jì)劃,車間設(shè)備負(fù)責(zé)人全面掌握設(shè)備大修的任務(wù)、內(nèi)容,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,技術(shù)指導(dǎo),解決疑難,監(jiān)督調(diào)度,保質(zhì)保進(jìn)度完成,不得影響生產(chǎn)。要不斷提高檢修技術(shù)水平,改善勞動(dòng)組織,注意修舊利廢,厲行節(jié)約,降低大修費(fèi)用。

⑵大修計(jì)劃的編制,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢查和修理過程中的檢查結(jié)果,使用周期以及積累的資料、歷史經(jīng)驗(yàn),并考慮到生產(chǎn)計(jì)劃,作業(yè)制度相結(jié)合進(jìn)行綜合制定。

設(shè)備的大修計(jì)劃,由車間設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持進(jìn)行編制,并及時(shí)上報(bào)。其編制程序是:車間在確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行狀況不能滿足生產(chǎn)需求的情況下,編制大修計(jì)劃,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

設(shè)備的大修理,一般間隔期為2-10年(或更長(zhǎng)),并包括中修內(nèi)容,主要任務(wù)是把設(shè)備全部拆卸分解,更換或修復(fù)主要大型零件及所有不符合要求的零部件,恢復(fù)原有精度、原有工作能力和技術(shù)狀況。

⑶為了保質(zhì)保量的按時(shí)完成大修任務(wù),必須認(rèn)真做好大修前的準(zhǔn)備工作和組織工作。

①本車間的大修任務(wù),原則上由本車間維修力量完成,必要時(shí)可組織全廠維修力量支援。

②各個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)該由專人負(fù)責(zé),做到任務(wù)、內(nèi)容、要求明確。所需人力,材料,設(shè)備,工具等的落實(shí)。尤其是備件準(zhǔn)備數(shù)量足,質(zhì)量好,并由車間負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可。

⑷設(shè)備大修范圍:

①停產(chǎn)設(shè)備在停產(chǎn)時(shí)已接近大修周期需大修者。

②已達(dá)大修周期者。

③沒有條件按時(shí)停機(jī)檢修的單機(jī)和輔助設(shè)備等,必須在主機(jī)大修的同時(shí)進(jìn)行修理者。

⑸凡屬下列情況之一者,不能列為大修工程:

①新建、擴(kuò)建、增建及技措,安措等工程。

②設(shè)備遭受非正常損失需進(jìn)行修復(fù)者,如水、雷、風(fēng)、電等自然災(zāi)害及火災(zāi)事故等。

③設(shè)備損失嚴(yán)重,殘余價(jià)值很少,已接近報(bào)廢程度,處于難以用大修理恢復(fù)者。

④凡中修能消除缺陷者。

⑹為了挖掘設(shè)備潛力,提高設(shè)備性能及改善操作條件,大修理中,可以對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)募夹g(shù)改造。

⑺年度大檢修計(jì)劃應(yīng)按公司要求,及時(shí)、完整、準(zhǔn)確上報(bào)。內(nèi)容應(yīng)包括工程項(xiàng)目、內(nèi)容、工作量、材料、備件、工具、勞動(dòng)組織、檢修方案、計(jì)劃、檢修時(shí)間、安全措施、主要技術(shù)質(zhì)量、方法等。凡經(jīng)公司批準(zhǔn)的主要設(shè)備大修理工程計(jì)劃,如因故需變更者,應(yīng)事先提出理由,經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可變更。

⑻根據(jù)設(shè)備大修計(jì)劃的需要,必須有計(jì)劃地積累各類技術(shù)資料,并建立完整的設(shè)備檔案,對(duì)歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動(dòng),主要設(shè)備的變更、使用、磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期大修后的檢查,試運(yùn)與驗(yàn)收、圖紙更改以及存在的問題和缺陷等情況均應(yīng)認(rèn)真做好分析記錄并存檔。

⑼車間及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)做好大修前的技術(shù)準(zhǔn)備。

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